| Spesifikasjonsnavn | Enhet | TM-40 |
| Maksimalt brukbare fittinger | mm | φ40×2.0mm |
| Maksimal arbeidsstrekning | mm | 100 |
| Hydraulikkraft | MPa | 4.5 |
| Arbeidsfart | 100mm på 3-4sek | |
| Maskinvekt | kg | 1100 |
| Maskinstørrelse | mm | 2000x550x1300 |
Maskinen støtter rørsamling, rørutvidelse og rørsluttformning. Ulike rørendeformer kan produseres ved å bytte ut tilsvarende verktøy.

Hydraulikksystemet leverer formingskraft og opprettholder stabil prosesstrykk for kontinuerlig metallrørformning.

Den hydrauliske klemmekmekanismen holder røret trygt, noe som reduserer glidning og posisjonsendringer under forming og forbedrer konsekvensen.

Maskinen bruker et mikrodatorkontrollsystem med kinesisk-engelsk visning og menneske-maskin-interaksjon, noe som gjør prosessoppsett og drift mer praktisk.

Tilsvarende verktøy kan byttes ut i henhold til ulike produktkrav, noe som tillater fleksibel justering av rørendeforforming og utvider maskinens anvendelsesområde.

For å takle utfordringene med uregelmessig presisjon ved forming og vanskeligheten med å opprettholde en repetitivitet på ±0,1 mm ved høyvolumproduksjon av aluminiumsrør for en ledende bilindustriell HVAC-leverandør i Sødøst-Asia, implementerte Baorui Machinery den automatiserte TM-40-løsningen, som drives av presis lineære veiledere; utstyrt med avansert hydraulisk styring, gjør systemet det mulig å forme tilkoblinger med diameter opp til Φ40 mm på sekunder. Denne løsningen sikrer speilaktig presisjon på endeflatsforsegling uten ovalitet – og oppfyller dermed perfekt bilindustriens strenge lekkasjefrie standarder – samtidig som linjeeffektiviteten økes betydelig og kunden styrkes i sin posisjon som en sentral regional leverandør av bilsystemer for termisk styring.
