| Vare | Navn | Enhet | Data | Merknad | |
| 1 | Maksimal bøyningskapasitet | mm | φ50×3t | ||
| 2 | Maks bøyningsradius | mm | 250 | Kan tilpasses etter kundens krav | |
| 3 | Minste bueradius | mm | Avhenger av diameter | ||
| 4 | Maks innføringslengde | mm | 3000 | Kan tilpasses etter kundens krav | |
| 5 | Maks bøyningsvinkel | Grad | 190 | ||
| 6 | Styringspanel | PLC+berøringsskjermbrett | |||
| 7 | Bueenhet | sTK | 16 | ||
| 8 | Arbeidsfart | bues fart | Deg/sec | 85 | |
| Rotasjonshastighet | Deg/sec | 200 | |||
| Innføringshastighet | mm/sec | 1000 | |||
| 9 | Nøyaktighet | fôring | mm | ±0.1 | |
| roterende | Grad | ±0.1 | |||
| bøyging | Grad | ±0.1 | |||
| 10 | Rotasjonell servomotor effekt | W | 750 | Japan Mitsubishi | |
| 11 | Fodring av servomotorstrøm | KW | 1 | Japan Mitsubishi | |
| 13 | Nøyaktigheten på rullet | mm | Maks 70 | Kan tilpasses etter kundens krav | |
| 14 | Oljemotorstrøm | KW | 5.5 | ||
| 15 | Maks lagringsenheter | gruppe | 1000 | Kan forstørres etter krav | |
| 16 | Maksimalt trykk | MPa | 12 | Justerbar | |
| 17 | Hydraulisk kontrollsystem | Magnetbyttingsspill | Japan Yuken | ||
| 18 | Oljetank | L | 190 | ||
Baorui-rørbøytemaskiner kan konfigureres i henhold til rørmateriale, diameter, veggtykkelse, bøyevinkel, sentrumlinjeradius og produktt tegninger. De egner seg for runde, firkantede og rektangulære rør i et bredt spekter av anvendelser.

Bøye-programmer og prosessparametre kan lagres, gjenopprettes og sikkerhetskopieres, noe som bidrar til å opprettholde konsekvente mål og bøyevinkler over ulike produksjonsbatcher.

Bøyedies, klemmedies, trykkdies, veiledningsdies, mandreler og visperdies kan konfigureres i henhold til rørets veggtykkelse, materiale og bøyeradius for å forbedre formkvaliteten, spesielt ved tynnvegget og stram-radius-bøyning.

Utvalgte modeller kan utstyres med hjelpepressbøyning, kraftig støtte og sakte mandreltilbakeføring for å redusere rynker, deformasjon og overflatefeil under bøyeprosessen.

Enkeltrinnsavprøving, springback-kompensasjon, programssimulering og feilmeldinger hjelper operatører med å identifisere formingsproblemer, optimere prosessparametre og redusere innstillingsiden for nye rørkomponenter.

I tillegg til standard NC- og CNC-rørformere tilbyr Baorui løsninger med flere akser, flere stabeler, trykkforming, rulling, venstre- og høyreformning samt robotiserte produksjonslinjer for bilkomponenter, setestructurer, kjølerør og andre komplekse rørdeler.

Fra tegningsgjennomgang, maskinvalg og verktøydesign til prøveforming, igangsetting, opplæring av operatører og fjernstøtte, tilbyr Baorui komplette rørformingsløsninger gjennom hele prosjektet.

Vår fullt automatiserte rørbøyseriekombinasjon demonstrerer sine kjerneferdigheter innen produksjon i ulike sektorer gjennom utmerket fleksibel bearbeiding og nøyaktig 3D-formingsteknologi: I den indiske skipsbyggeindustrien løste den utfordringen med rask prefabricering av komplekse rørledninger i begrensede rom, noe som betydelig økte installasjonseffektiviteten, mens i Thailands nøyaktighetskomponentsektor tillot dets ultra-nøyaktige servosystem skadefri bearbeiding av tynnveggige rør med overlegen repetibilitet. Denne løsningen er nå bredt implementert i bilindustrien, luft- og romfartsindustrien, medisinsk industri og kjemisk industri, og leverer fortsatt industriell kvalitet og høyeffektiv rørbearbeidingskraft til globale kunder.

