| Nr. | Naam | Eenheid | Parameter |
| 1 | Maximale buigcapaciteit | mm | ∅38*2mm |
| 2 | Maximale buigstraal | mm | Geen beperking |
| 3 | Minimale buigstraal | mm | 3 keer buigstraal |
| 4 | Maximale voedlengte | Mm | 6000 mm (volgens klantenspecificaties) |
| 5 | Maximale buiggraad | ° | 360 |
| 6 | Voedingsnelheid | mm/sec | 150mm |
| 7 | Bukservomotor vermogen | KW | 7 |
| 8 | Machinegrootte | mm | 4700 X 1200 X 1400 |
| 9 | Machinegewicht | kg | 2000 |
De BR-030A voert vrij buigen uit in driedimensionale ruimte, waardoor buizen in verschillende richtingen en hoeken gevormd kunnen worden. Het is geschikt voor complexe ruimtelijke krommen en onregelmatige buisvormen.

De machine duwt de buis langs de Z-as terwijl het universele buiskop beweegt langs de X-/Y-assen om de gewenste vorm te vormen, wat een flexibele buigbaan oplevert voor complexe onderdelen.

In tegenstelling tot conventioneel buigen, dat beperkt is tot één vlak, ondersteunt de machine meerrichtings- en continu veranderende ruimtelijke vorming, waardoor fabrikanten complexere buisproducten kunnen ontwikkelen.

De machine is geschikt voor buizen met een buitendiameter van Φ8–32 mm en een maximale bewerkingslengte van 3000 mm. Met een minimale buigradius van 3D–3,5D kan hij een breed scala aan buisbewerkingsapplicaties verwerken.


Om de uitdagingen te overwinnen bij het vervaardigen van complexe continue krommen met variabele straal (spline) voor de lucht- en ruimtevaart en precisie-vloeistofleidingen voor een toonaangevende Duitse fabrikant van hoogwaardige apparatuur—waarbij traditioneel buigen met vaste straal tekort schiet en frequente matrijswisselingen hoge kosten met zich meebrengen—implementeerde Baorui Machinery zijn geavanceerde Free Bending-oplossing; door gebruik te maken van volledig servo-gestuurde sferische flexibele matrijstechnologie maakt het systeem éénstapsvorming mogelijk van ingewikkelde 3D-krommen met variabele straal. Deze technologie elimineert niet alleen kostbare ontwikkelingskosten voor matrijzen, maar optimaliseert ook aanzienlijk de prototypingcycli dankzij snelle, nauwkeurige voeding met een snelheid van 150 mm/s, wat zorgt voor superieure behoud van ovaalheid en uitzonderlijke stromingsprestaties na de vormgeving.
