Alle categorieën
CNC Buis snijden

Startpagina/Buis Snijden/CNC Leidings Snijden

Zwaar belaste cirkelzaagmachine

Productomschrijving
Parameter T6030 T12063
Max. Snijformaat φ325 × 6000 mm φ630 × 12000 mm
Snijbreedte 2,7 mm 2,7 mm
Rechthoekigheid nauwkeurigheid ≤ 0,2 / 100 mm ≤ 0,2 / 100 mm
Max. diameter van het zaagblad φ485 φ485
Nauwkeurigheid bij het snijden +0,2 mm +0,2 mm
Voedingshub 6000mm 6000mm
Gewicht 13200 kg 27000KG
Slaglengte van de voedingsas 320 mm 650MM
Slaglengte van de spanas Doorlopend Doorlopend
Snoeispoeltoerental 20-150 tpm 20-150 tpm
Voorzijde van de snoeispoel φ50 φ50
Voedselsnelheid bij het snoeien 20 m/min 20 m/min
Snelheid van de voedingsas 20 m/min 20 m/min
Snelheid van de spanas 8 tpm 5 tpm
Maximale snijsnelheid 6 mm/s 6 mm/s
Spindel motor vermogen 15 kW 15 kW
Motor voor de voedingas van de zaag 2,9 kW 2,9 kW
Motor voor de voedingas 1,8 kW 2,9 kW
Motor voor de draaias van de spankop 2,9 kW 4,4 kW

Productkenmerk

De zware cirkelzaagmachine is ontworpen voor hoogprecies snijden van grote buizen, profielen en speciale materialen. De stabiele aanvoer- en zaagconstructie verlengt de levensduur van het zaagblad en verbetert tegelijkertijd de snijkwaliteit en de machine-stabiliteit. Dankzij continue aanvoer en gecoördineerde asbeweging is de machine geschikt voor toepassingen met grote afmetingen, zware belasting en batchverwerking. De modellen T6030 en T12063 kunnen worden gekozen op basis van verschillende snijvereisten; er zijn ook aangepaste oplossingen beschikbaar voor speciale profielen en materialen.

1. Grootformaat snijden voor zware toepassingen

De machine is ontworpen voor het snijden van grote buizen, profielen en andere zware materialen. Het model T6030 ondersteunt snijafmetingen tot Φ325 × 6000 mm, terwijl het model T12063 tot Φ630 × 12000 mm ondersteunt, om te voldoen aan verschillende eisen voor het bewerken van lange materialen.

Heavy-duty Circular Saw Machine17.JPG

2. Stabiele aanvoer voor continu proces

De machine gebruikt een stabiele aanvoerconstructie en een lange aanvoerweg om materiaalhantering en herhaalde positionering te verminderen, wat de efficiëntie van het continue snijden van lange materialen verbetert.

Heavy-duty Circular Saw Machine4.jpeg

3. Hoogprecies snijden voor consistente afmetingen

De machine biedt een snauwgenauheid van ±0,2 mm en een rechthoekigheid van ≤0,2/100 mm. Dit helpt afwijkingen tijdens het snijden te verminderen en voldoet aan de afmetingseisen voor latere las-, montage- en bewerkingsprocessen.

Heavy-duty Circular Saw Machine5(f8284f8bff).JPG

4. Smalle snijopening voor minder materiaalafval

De breedte van de snijopening is 2,7 mm. De smalle snijopening vermindert materiaalverlies tijdens het zagen en verbetert het materiaalgebruik.

Heavy-duty Circular Saw Machine18(e9ddfab53f).jpeg

5. Gecoördineerde asbeweging voor flexibel snijden

De spindel-, aanvoer-, zaagaanvoer- en spanklokbewegingsassen werken samen om stabiel bewerken van verschillende materialen en snijtaken te ondersteunen, waardoor de algehele procescoördinatie wordt verbeterd.

Heavy-duty Circular Saw Machine2(0071f541a4).JPG

6. Aangepaste oplossingen voor speciale profielen en materialen

Naast standaardbuizen en -profielen kan de machine niet-standaard snijoplossingen leveren voor speciale profielen en materialen, conform de eisen van de klant.

Heavy-duty Circular Saw Machine11.jpg

Videofeedback
Klantbeoordelingen

Om de uitdagingen van trage snijsnelheden en slechte rechthoekigheid (vereist binnen ≤0,2 mm/100 mm) bij het bewerken van zeer grote metalen staven (Φ630 mm en groter) voor een toonaangevende Zuid-Koreaanse scheepsbouw- en zwaar-machinesfabrikant te overwinnen—uitdagingen die vaak leidden tot te grote nabewerkingsmarges en verlengde doorlooptijden—implementeerde Baorui Machinery de zwaarbelaste CNC-cirkelzaagoplossing T12063; door gebruik te maken van een krachtige 15 kW-spindelmotor en precisiezaagbladen met grote diameter, bereikten wij snelsnijden van massieve staven van grote afmetingen. Deze oplossing waarborgde niet alleen superieure vlakheid en loodrechtheid van de uiteinden—waardoor de traditionele snijtijd met meer dan 60% werd verminderd—maar verhoogde ook aanzienlijk de efficiëntie van de prefabrikatie van zware constructie-onderdelen via een hoogprecies geautomatiseerd voedingssysteem, waardoor de klant in de wereldwijde offshore-engineeringtoeleveringsketen kon aantonen dat hij beschikt over uitzonderlijke precisieproductiecapaciteit.

Customer Reviews.png

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

onze Certificeringen

Veelgestelde vragen

inquiry

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000