| 모델 | NK40 | NK70 | NK90 | NK120 |
| 최대 가공 범위 | φ40mm | φ70mm | φ90mm | φ115mm |
| 원자재의 최대 길이 | 6200mm | |||
| 레이저 머신 파워 | 1-3KW 옵션 | |||
| 파이프 절단 정확도 | ±0.2mm | |||
| 외부 차원 | 2700*910*1810mm | |||
이 기계는 완전 자동 공급을 지원하여 수동 적재와 반복 작업을 줄이고, 연속 생산을 위한 관 절단 및 공급 효율을 향상시킨다.
이 기계는 최대 가공 범위가 각각 Φ40 mm, Φ70 mm, Φ90 mm, Φ115 mm인 NK40, NK70, NK90, NK120 모델로 제공되며, 고객은 관경 요구 사항에 따라 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.
이 기계는 슬래그 제거 기능을 갖추고 있어 절단 중 슬래그 부착, 버, 타버린 가장자리를 줄여주며, 이로 인해 절단면이 매끄러워지고 2차 그라인딩 및 마감 작업이 감소합니다.
레이저 절단은 빠른 가공 속도와 높은 효율성을 제공합니다. 페이지에 따르면 숙련된 작업자가 0.6 mm 벽두께의 스테인리스강 원관을 가공할 때 기준 조건 하에서 평균 절단 시간은 약 0.8초입니다. 실제 성능은 관 길이, 벽두께, 공급 속도에 따라 달라질 수 있습니다.
유사한 관 가공 장비와 비교하여 이 기계는 전력 소비와 소모품 사용량이 적습니다. 편리한 정비가 가능해 고객이 장기적인 운영 비용을 효과적으로 관리할 수 있습니다.
말레이시아의 주요 사무용 가구 제조업체가 고급 인체공학 의자 프레임 생산 과정에서 직면한 전통적 톱 절단 방식의 비효율성과 과도한 버러 문제를 해결하기 위해, 바오루이 머신리가 고정밀 완전 자동 레이저 파이프 절단 솔루션을 도입하였다. 이 솔루션은 첨단 후속 제어 기술과 슬래그 제거 기능을 활용해 복잡한 교차 절단과 고품질 마감이 요구되는 부품에 대해 얇은 벽 스테인리스강 튜브를 0.8초/절단 수준의 초정밀 성형이 가능하게 한다. 이 시스템은 ±0.2mm 이내의 허용 오차로 거울처럼 매끄러운 절단면을 구현하여 수작업 연마 공정을 완전히 제거하였으며, 전체 라인 효율을 약 70% 향상시켰다. 이를 통해 고객사는 유럽 및 미국의 프리미엄 가구 시장에서 장기 계약을 성공적으로 확보하고, 제품 품질 일관성을 획기적으로 강화하였다.
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