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CNC 파이프 절단

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중형 원형 절단기

제품 설명
사양 T6030 T12063
최대 절단 크기 φ325×6000mm φ630×12000mm
절단 간격 폭 2.7mm 2.7mm
직각 정확도 ≤0.2/100mm ≤0.2/100mm
최대 자작판 지름 φ485 φ485
절단 정확도 +0.2mm +0.2mm
급이 행정 6000mm 6000mm
무게 13,200kg 27,000kg
절단 톱날 공급 축 이동 거리 320mm 650MM
척 회전 축 이동 거리 연속적 연속적
절단 스파인들 속도 20~150rpm 20~150rpm
절단 스파인들 노즈 φ50 φ50
절단 공급 속도 20 m/min 20 m/min
공급 축 속도 20 m/min 20 m/min
척 회전 축 속도 8rpm 5rpm
최대 절단 공급 속도 6mm/s 6mm/s
스핀들 모터 전력 15 kW 15 kW
절단 공급 축 모터 2.9 kW 2.9 kW
공급 축 모터 1.8kW 2.9 kW
척 회전 축 모터 2.9 kW 4.4kW

제품 특징

고내구성 원형 톱 기계는 대형 파이프, 프로파일 및 특수 재료의 고정밀 절단을 위해 설계되었다. 안정적인 공급 및 절단 구조로 톱날 수명을 연장하면서 절단 정확도와 기계 안정성을 향상시킨다. 연속 공급과 조율된 축 동작을 통해 대형 크기, 고중량 및 대량 절단 작업에 적합하다. 절단 요구 사항에 따라 T6030 및 T12063 모델을 선택할 수 있으며, 특수 프로파일 및 재료에 대해서는 맞춤형 솔루션도 제공된다.

1. 고중량 작업용 대형 크기 절단

이 기계는 대형 파이프, 프로파일 및 기타 고중량 재료 절단을 위해 설계되었다. T6030 모델은 최대 Φ325 × 6000 mm까지 절단 가능하며, T12063 모델은 최대 Φ630 × 12000 mm까지 절단하여 다양한 장척 재료 가공 요구 사항을 충족한다.

Heavy-duty Circular Saw Machine17.JPG

2. 연속 가공을 위한 안정적인 공급

이 기계는 안정적인 공급 구조와 긴 공급 행정을 사용하여 재료 취급 및 반복 정위를 줄이고, 긴 재료에 대한 연속 절단 효율을 향상시킵니다.

Heavy-duty Circular Saw Machine4.jpeg

3. 일관된 치수를 위한 고정밀 절단

이 기계는 ±0.2 mm의 절단 정확도와 ≤0.2/100 mm의 직각 정확도를 제공합니다. 이를 통해 절단 편차를 줄이고, 후속 용접·조립·가공 공정에서 요구되는 치수 사양을 충족할 수 있습니다.

Heavy-duty Circular Saw Machine5(f8284f8bff).JPG

4. 재료 낭비 감소를 위한 좁은 절단 간격

절단 간격 폭은 2.7 mm입니다. 좁은 절단 간격은 톱질 중 재료 손실을 줄이고 재료 활용률을 높입니다.

Heavy-duty Circular Saw Machine18(e9ddfab53f).jpeg

5. 유연한 절단을 위한 축 간 조정 운용

스핀들, 공급, 톱 공급, 척 회전 축이 상호 협조하여 다양한 재료 및 절단 작업에 대한 안정적인 가공을 지원함으로써 전체 공정 조정성을 향상시킵니다.

Heavy-duty Circular Saw Machine2(0071f541a4).JPG

6. 특수 형상 및 재료를 위한 맞춤형 솔루션

표준 파이프 및 프로파일 외에도, 이 기계는 고객의 요구에 따라 특수 프로파일 및 소재에 대한 비표준 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다.

Heavy-duty Circular Saw Machine11.jpg

비디오 피드백
고객 리뷰

한국의 주요 조선 및 중공업 대기업이 대형 금속 바(직경 630mm 이상)를 가공할 때 발생하던 절단 속도 저하와 사각도 부족(100mm당 ≤0,2mm 요구) 문제를 해결하기 위해, 보루이 기계는 T12063 중형 CNC 원형 톱 솔루션을 도입하였다. 강력한 15kW 스팬들 모터와 대경 고정밀 톱날을 활용해 거대한 실린더형 바에 대한 고속 절단을 실현하였다. 이 솔루션은 단면 평탄도 및 수직도를 획기적으로 개선하여 전통적 절단 시간을 60% 이상 단축시켰을 뿐 아니라, 고정밀 자동 공급 시스템을 통해 중량 구조 부품의 프리패브 효율을 크게 향상시켰다. 이를 통해 고객사는 글로벌 해양 공학 공급망 내에서 뛰어난 정밀 제조 경쟁력을 입증할 수 있었다.

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