| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 가공 와이어 지름 | φ6.0–Φ14.0 mm |
| 적용 가능한 와이어 인장 강도 | 500 N 미만 |
| 제어 축 수 | 8축 |
| 와이어 공급 롤러 그룹 | 3그룹 |
| 기계 무게 | 10,500 kg |
| 전원 공급 장치 | 380 V / 50 Hz / 3상 |
| 기계 차원 | 5040 × 2350 × 2070 mm |
| 와이어 공급 서보 모터 출력 | 15 kW |
| 암 회전 서보 모터 출력 | 3.5 Kw |
| 절단 서보 모터 전원 | 1.0 킬로와트 |
| 전진 및 후진 이동 서보 모터 전원 | 1.0 킬로와트 |
| 각도 벤딩 서보 모터 출력 | 2.0 킬로와트 |
| 좌측 클램핑 서보 모터 전원 | 15 kW |
| 우측 클램핑 서보 모터 전원 | 15 kW |
| 말단 업셋팅 서보 모터 전원 | 15 kW |
이 기계는 와이어 공급, 암 회전, 각도 벤딩, 절단, 클램핑 및 엔드 업셋팅을 조정하기 위해 8축 독립 서보 구동 시스템을 사용한다. 엔드 업셋팅과 공간 벤딩은 한 번의 클램핑 작업으로 완료할 수 있다. 안정적인 서보 제어는 성형 반복 정확도와 배치 일관성을 향상시켜 정밀 와이어 부품 가공 요구 사항을 충족시킨다.
기존의 업셋팅 및 벤딩 공정은 보통 여러 대의 기계, 반복적인 클램핑, 별도의 생산 단계를 필요로 한다. 이 기계는 엔드 업셋팅, 벤딩, 절단을 하나의 시스템에 통합하여 주요 성형 공정을 단일 클램핑 작업으로 완료할 수 있게 한다. 사이클 타임을 단축하고, 반제품 이송을 줄이며, 수작업 처리를 최소화함으로써 전반적인 생산 효율을 높인다.
이 기계는 지름 Φ6.0~Φ14.0 mm, 인장 강도 최대 500 N의 금속 와이어에 적합하다. 다양한 와이어 규격 및 소재에 대한 업셋 및 벤딩 요구 사항을 처리할 수 있다. 하나의 기계로 여러 제품 유형의 생산을 지원하므로 반복적인 설비 투자를 줄이고, 다중 제품·소량~중량 주문에 대응하는 유연한 제조 요구를 충족시킬 수 있다.
이 기계는 총 중량 10,500 kg의 고강성 중형 베드 구조를 채택하였다. 강성 높은 구조로 장기·고부하 운전 시 진동을 억제하고 성형 정밀도를 안정적으로 유지한다. 따라서 산업 제조 환경에서의 연속 대량 생산에 적합하다.
이 기계는 직관적인 매개변수 기반 프로그래밍 인터페이스를 갖춘 전용 CNC 시스템을 탑재하였다. 단조 스트로크 및 굽힘 각도와 같은 성형 매개변수는 제품 요구 사양에 따라 조정할 수 있다. 또한, 빠른 공구 교체 설계와 결합되어 다양한 작업물 크기 및 형상 간의 생산 전환을 보다 용이하게 하여 설치 난이도와 전환 시간을 줄인다.
고온 및 고진동 조건에서 고효율 배기 행거의 OE 표준 플랜지 정밀도와 360도 밀봉 안정성을 유지하는 데 따른 어려움을 극복하기 위해 태국 소재 주요 자동차 배기 시스템 OEM 공급업체가 바오루이 머신리의 복합 와이어 벤딩 솔루션을 도입하였다. 이 솔루션은 플랜지 및 밴드 클램프 성형 기능을 통합하였으며, OE 스타일 베이오넷 행거 기술을 특징으로 하여 파이프 위치를 안정적으로 고정한다. 이 방식은 극한 작동 조건에서도 구조적 안정성을 보장할 뿐만 아니라, 고도로 자동화된 통합 성형 공정을 통해 설치 시간을 크게 단축시킨다. 이를 통해 고객사는 배기 시스템 진동 내구성에 대한 엄격한 OEM 품질 평가를 성공적으로 통과하였다.
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