Ავტომატური ჩაрузის თავის შეზღუდვის ნაწილი ბენდირების მაशინა

Პროდუქტის აღწერა

Ელემენტი	Სახელი		Ერთეული	Მონაცემი	Შენიშვნა
1	Მაქსიმალური გახრის საშუალება		Ნახშირბადის ფოლადი	φ18×1.5mm
2	Მაქსიმალური გარდაქმნის რადიუსი		მმ	190
3	Მინიმალური გამრუდების რადიუსი		მმ	R15-R120
4	Მაქსიმალური შემოსავალი სიგრძე		მმ	1800
5	Მაქსიმალური გარდაქმნის გრადუსი		Ხარისხი	190
6	Კონტროლური პანელი			IPC+ტაქტი ეკრანი
7	Გამრუდების ერთეული		ცალი	16
8	Მუშაობის სიჩქარე	გამრუდების სიჩქარე	Deg/sec	120
		Როტაციული სიჩქარე	Deg/sec	250
		Მომწიდვანი სიჩქარე	mm/sec	800
9	Სიზუსტე	ლარჯვება	მმ	±0.1
		როტაციული	Ხარისხი	±0.1
		გარდაქმნა	Ხარისხი	±0.1
10	Ძრავის სიმძლავრე		Კვ	15.85
11	Პროგრამის შესატყვისი		USB 3D სიმულაცია		Რეგულირებადი
12	Საო佞ნის ტანკი		L	110
13	Მანქანის წონა		Კგ	1000
14	Მანქანის ზომა		მმ	3800×2500×1650mm
15	Სამუშაო სიმაღლე		მმ	2500

Პროდუქტის მახასიათებელი

Ეს სრულად ავტომატიზებული CNC მილების გამოკეთების მანქანა შეიძლება გამოყენებული იქნას ავტომობილების თავის მხარდაჭერების მილებისა და სხვა რთული ფორმის მილების დამუშავებისთვის. მანქანა ერთ სისტემაში აერთიანებს ავტომატურ ჩასასწორებლად ჩასმას, მილის მიწოდებას, ბრუნვას, მარცხნიდან და მარჯვნიდან გამოკეთებას და ფორმირების კონტროლს. მანქანა აღჭურვილია PLC კონტროლის სისტემით და სერვომძრავით მართვად მიწოდების, ბრუნვის და გამოკეთების ფუნქციებით, რაც საშუალებას აძლევს მრავალღერძიანი ერთდროული მუშაობის და 3D სივრცით გამოკეთების განხორციელებას. გამოკეთების პროცესის ერთ დაყენებაში დასრულებით მანქანა ხელს უწყობს ხელით მომუშავეობის შემცირებას, წარმოების ეფექტურობის გაზრდას და სერიული წარმოების დროს ზომებისა და კუთხეების მუდმივობის შენარჩუნებას.

1. ავტომატური ჩასმა და სრული დამუშავება

Მანქანა ხელს უწყობს ავტომატურ ჩასმას და შეუძლია მიწოდების, ბრუნვის, გამოკეთების და ფორმირების უწყვეტი პროცესის განხორციელება. ეს ამცირებს ხელით ჩასმას და შუალედურ მომუშავეობას, რაც ავტომობილების კომპონენტების სერიული წარმოებისთვის უფრო გლუვ სამუშაო პროცესს ქმნის.

2. რთული მილების გეომეტრიის მარცხნიდან და მარჯვნიდან გამოკეთება

Მანქანა ხელს უწყობს როგორც მარცხნივ, ასევე მარჯვნივ დაკვეთას, რაც საშუალებას აძლევს დაკვეთის მიმართულების შეცვლას პროდუქტის დიზაინის მიხედვით. ეს ხელს უწყობს შეფერხების შემცირებას და შესაფერებელია მრავალმიმართულებიანი, მრავალკუთხა და სივრცით რთული გეომეტრიის მქონე მილებისთვის.

3. სიჩქარის მაღალი სერვო-მძრავი ეფექტური წარმოებისთვის

Მანქანა იყენებს სერვო-კონტროლს მიმაგრების, ბრუნვის და დაკვეთის პროცესებში. მაქსიმალური მიმაგრების სიჩქარე არის 800 მმ/წმ, ბრუნვის სიჩქარე 250°/წმ და დაკვეთის სიჩქარე 120°/წმ, რაც ხელს უწყობს დამუშავების ციკლის შეკუმშვას და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებას.

63CNC (3).JPG

5. სიზუსტის მაღალი დამუშავება მუდმივი სერიული წარმოებისთვის

Მანქანა უზრუნველყოფს მიმაგრების, ბრუნვის და დაკვეთის სიზუსტეს ±0.1-ის სიზუსტით, რაც ხელს უწყობს გაზომვის და კუთხის ცვალებადობის შემცირებას წარმოების სერიებს შორის და აკმაყოფილებს ავტომობილის კომპონენტების სტაბილური ფორმირების მოთხოვნებს.

6. 3D სიმულაცია და სწავლების ფუნქცია

Მანქანა მხარს უჭერს USB-ით პროგრამის შეტანას და 3D სიმულაციას, რაც ოპერატორებს საშუალებას აძლევს წარმოებამდე შეამოწმონ გამოკეთების ტრაექტორია. სახელმძღვანელოს ნაბიჯ-ნაბიჯ სწავლების ფუნქცია ამარტივებს ფორმირების მოძრაობების რეგულირებას და ამცირებს დამუშავების დროს შესაძლო შეფერხებებს.

Ვიდეო რეაქცია

Კლიენტების მიმოხილვები

Რათა დაეკმაყოფილებინა მნიშვნელოვანი იაპონური OEM-ის მოთხოვნები სამხრეთ ტაილანდში მდებარე პირველადი მომწოდებლისთვის — სიზუსტის მოთხოვნა (±0,1°) და ნიშნების გარეშე ზედაპირი, — Baorui Machinery გამოიყენა სრულად ავტომატიზებული CNC საჭარბლე გამოკეტვის ამოხსნა, რომელიც იყო ინტეგრირებული ავტომატიზებული ჩასატვირთად სისტემასთან; მაღალი სიზუსტის სერვო მძრავებისა და 3D შეხედვის სიმულაციის გამოყენებით ჩვენ მივაღწიეთ მნიშვნელოვან პროცესულ განახლებას. ეს ამოხსნა არ მხოლოდ უზრუნველყო იაპონური სიზუსტის წარმოების სტანდარტების 100%-იან შესრულებას, არამედ სრული ავტომატიზაციის წყალობით წარმოების ეფექტურობას 50%-ით გაზარდა, რაც დაეხმარა კლიენტს იაპონური ავტომობილების მოდელებისთვის გრძელვადი და სტაბილური მომარაგების კონტრაქტების მიღებაში.

Customer Reviews.png

Ხშირად დასმული კითხვები

1. გაქვთ წარმოებელი თუ გავლის კომპანია?

Ჩვენ წარმოებით დაკავებული კომპანია ვართ, რომელსაც გამოცდილების ათზე მეტი წელი აქვს.

3. როგორი ხანგრძლივობის გარანტია შეგიძლიათ მითხრათ?

Ჩვენს მანქანას ერთწლიანი გარანტია აქვს, ხოლო მის დასამზადებლად გამძლე კომპონენტებს ვიყენებთ, რომლებსაც გამოყენების ხანგრძლივი ვადა აქვთ.

5. გადაზიდვის უსაფრთხოებასა და სანდოობას უზრუნველყოფთ თუ არა?

Დიახ, ყოველთვის ვიყენებთ მაღალი ხარისხის სტანდარტულ ექსპორტის დაფარვას.

7. შეესაბამება თუ არა თქვენი მანქანები საერთაშორისო სტანდარტებს (მაგ., CE, ISO)? შეგიძლიათ თუ არა შესაბამისი სერტიფიკატების მიცემა?

Ყველა პროდუქტი სერტიფიცირებულია CE-ით და ISO 9001:2015-ით. შეგვიძლია მოგაწოდოთ გამოცდის ანგარიშები, ხარისხის სერტიფიკატები და შესაბამისობის დოკუმენტები თქვენი ქვეყნის გა customs გასასვლელად.

2. უზრუნველყოფთ თუ არა სწავლებას იმის საშუალებით, რომ თქვენი მომხმარებლები მანქანის მართვა კარგად შეძლონ?

Ჩვენ მანქანისთვის ვიდეო და ინსტრუქციები მოგაწოდებთ. ასევე, შეგვიძლია ჩვენი თანამშრომლები თქვენს კომპანიაში გავუგზავნოთ უფასო სწავლების მიზნით. მომხმარებელმა უნდა დაფინანსოს სასტუმრო, თვითმფრინავი და საჭმელი სწავლების დროს.

4. სად მდებარეობს თქვენი ქარხანა? როგორ მივალ?

Ჩვენი ქარხანა მდებარეობს ჯანგიანგის ქალაქში, სუჟოუში (შანხაის მიმდებარედ). შეგიძლიათ პირდაპირ შანხაის ჰონგქიაოს ან ფუდონგის აეროპორტზე გაფრენა.

6. რა თქმა უნდა სატვირთო ხარჯებზე?

Მიწოდების ხარჯი დამოკიდებულია იმ მეთოდზე, რომელსაც საქონლის მისაღებად აირჩევთ. ექსპრეს მიტანა ჩვეულებრივ ყველაზე სწრაფი მეთოდია, მაგრამ ეს ასევე ყველაზე ძვირი მეთოდია. მიწოდება დიდი რაოდენობის შემთხვევაში არის საუკეთესო ამონახსნი. ზუსტი მიწოდების საფასურის შესახებ ინფორმაცია შეგიძლიათ მხოლოდ რაოდენობის, წონის და მეთოდის ცოდნის შემდეგ მოგაწოდოთ.

8. ხომ არ ახორციელებთ ექსპორტზე დაკავშირებული customs დეკლარირებას? რა დოკუმენტებია საჭირო იმპორტისთვის?

Შეგვიძლია დაგეხმაროთ ექსპორტული პროცედურების გავლაში და მოგაწოდოთ სავაჭრო ინვოისები, დაფასოების სია, ტვირთის დაცემის და საწარმოო ქვეყნის სერტიფიკატები. იმპორტის customs დეკლარირებისთვის მიგვანიშნავთ თქვენი ქვეყნის მიერ მოთხოვნილი კონკრეტული დოკუმენტების შესახებ (მაგ., პროდუქტის უსაფრთხოების სერტიფიკატები).

Ყველა კატეგორია