Dirancang untuk proses pemberian bahan kontinu, pelurusan, pemotongan panjang tetap, dan pengumpulan tabung jadi. Dapat digunakan untuk pemrosesan tabung otomotif, tabung AC, tabung furnitur, peralatan kebugaran, serta tabung industri umum.
Pemberian bahan, pelurus rol, pemotongan panjang tetap, dan bongkar muat terintegrasi dalam satu mesin, sehingga mengurangi penanganan antarproses dan operasi manual sekaligus meningkatkan efisiensi pengolahan tabung.
Kontrol PLC dan layar sentuh memungkinkan pengaturan digital panjang pemotongan serta penyimpanan berbagai program produk, menjadikan mesin ini cocok untuk pengolahan berkelanjutan berbagai ukuran tabung lurus.
Rol pelurus, alat pemotong, metode pemberian bahan, dan modul inspeksi inline dapat dipilih sesuai dengan bahan tabung, ketebalan dinding, serta kebutuhan pemotongan, sehingga mendukung produksi tabung untuk industri otomotif maupun industri umum.
| No | Item | Nilai |
| 1 | Nama Produk | Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung |
| 2 | Jenis pipa yang dapat diproses | Tabung bulat, tabung dinding tipis, dan tabung logam lurus — tergantung konfigurasi |
| 3 | Rentang Diameter Tabung | φ4–Φ30 mm — Referensi |
| 4 | Ketebalan Dinding Pipa | 0,5–2,0 mm — Referensi |
| 5 | Bahan yang Dapat Diterapkan | Pipa baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan tembaga |
| 6 | Panjang pipa masuk | Dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan; disarankan ≤6000 mm |
| 7 | Panjang pipa jadi | 50–3000 mm — Kisaran referensi |
| 8 | Akurasi pelurus | ≤0,5 mm/m — Target yang disarankan |
| 9 | Akurasi panjang pemotongan | ±0,10 mm — Target yang disarankan |
| 10 | Burr ujung potong | ≤0,10 mm – Target yang disarankan; tergantung pada bahan dan peralatan |
| 11 | Kecepatan makan | Maks. sekitar 60 m/menit – Referensi |
| 12 | Metode Pemotongan | Gergaji dingin, pemotongan tanpa tatal, atau pemotongan pisau putar, konfigurasi opsional |
| 13 | Metode pelurus | Unit pelurus multi-rol |
| 14 | Sistem kendali | PLC + layar sentuh |
| 15 | Penetapan panjang | Pengaturan digital melalui layar sentuh dengan penyimpanan berbagai program produk |
| 16 | Pemberian bahan secara otomatis | Opsional: rak, kumparan/baki, atau sistem umpan sejajar |
| 17 | Fungsi inspeksi | Opsional: inspeksi panjang, kelurusan, keberadaan bahan, dan status potong |
| 18 | Kapasitas Referensi | Sekitar 300–900 pcs/jam, tergantung pada panjang tabung dan proses |
| 19 | Daya Terpasang | Sekitar 8–18 kW – Kisaran referensi |
| 20 | Perlindungan Keamanan | Pelindung, tombol berhenti darurat, kunci antar‐operasi, peringatan kesalahan, dan pengumpulan limbah |
Bao Rui memperkenalkan Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung, solusi berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk mendefinisikan ulang pemrosesan tabung otomatis dalam operasi pengerjaan logam modern. Dirancang dan diproduksi oleh Zhangjiagang Baorui Machinery Co., Ltd., mesin ini menggabungkan otomatisasi canggih, kontrol CNC presisi, serta desain mekanis yang kokoh guna memberikan konsistensi, kecepatan, dan efisiensi luar biasa dalam tugas pelurusan dan pemotongan tabung. Seiring beralihnya pabrik-pabrik menuju paradigma otomatisasi fabrikasi logam dan produksi tabung Industri 4.0, Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung Bao Rui menawarkan solusi siap pakai yang mendukung kapasitas produksi volume tinggi, toleransi ketat, serta integrasi mulus ke dalam lini produksi terotomatisasi.
Ikhtisar Produk dan Kemampuan Inti
Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung dari Bao Rui adalah unit presisi yang dirancang untuk menangani berbagai macam bahan tabung, diameter, serta ketebalan dinding. Fungsi utama mesin ini berfokus pada tugas pemrosesan tabung otomatis—meluruskan tabung yang bengkok atau cacat agar memenuhi persyaratan geometris yang ketat, serta memotong tabung dengan panjang yang tepat sesuai kebutuhan proses perakitan atau fabrikasi berikutnya. Dengan memanfaatkan sistem kontrol CNC canggih untuk pelurusan dan pemotongan tabung, mesin ini mengoordinasikan mekanisme umpan, rol pelurus, alat pemotong, dan mekanisme pembuangan dalam alur kerja otomatis penuh yang terkendali secara sinkron. Pendekatan berorientasi presisi ini mendukung tujuan otomatisasi fabrikasi logam, seperti pengurangan ketergantungan pada tenaga kerja manusia, peningkatan konsistensi komponen, serta peningkatan waktu operasional produksi.
Fitur yang Meningkatkan Kinerja
- Pengendalian CNC Presisi: Mesin ini menggunakan pengendali pelurus dan pemotong tabung CNC yang mengatur posisi rol, kecepatan umpan, serta waktu pemotongan dengan ketepatan berulang hingga tingkat mikron. Umpan balik loop tertutup menjamin kelurusan dan panjang yang konsisten, sehingga meminimalkan limbah dan pekerjaan ulang selama proses pemrosesan tabung otomatis.
- Desain Mekanis Kokoh: Konstruksi rangka tahan beban berat dan rol yang dikeraskan memungkinkan masa pakai panjang serta menjaga keselarasan selama operasi terus-menerus. Arsitektur mekanis ini meminimalkan getaran dan lendutan saat pelurusan dan pemotongan, mendukung alur kerja pemrosesan tabung otomatis berkecepatan tinggi.
- Strategi Pelurusan Adaptif: Algoritma cerdas menyesuaikan gaya pelurusan dan urutan kerja rol berdasarkan sifat material serta geometri tabung. Kemampuan ini meningkatkan hasil produksi pada lot tabung yang bervariasi serta mendukung rentang material yang luas, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan dalam pemrosesan tabung otomatis.
- Penanganan Material Terintegrasi: Pengumpan otomatis dan konveyor disinkronkan dengan siklus pelurusian dan pemotongan, memungkinkan pemrosesan tabung secara terus-menerus dan otomatis. Sistem ini mendukung pemuatan serta pembongkaran berkapasitas tinggi guna mengoptimalkan laju produksi dalam lingkungan otomatisasi fabrikasi logam.
- Solusi Pemotongan Serba Guna: Pilihan kepala pemotongan—mulai dari gergaji bundar hingga sistem gunting presisi—memungkinkan mesin memenuhi berbagai kebutuhan kualitas tepi dan sisa potongan (burr). Penempatan pemotongan yang dikendalikan CNC menjamin pengendalian panjang yang presisi untuk setiap segmen tabung selama proses pemrosesan tabung otomatis berkecepatan tinggi.
- Konektivitas Industri 4.0: Dirancang khusus untuk produksi tabung berbasis Industri 4.0, mesin ini dilengkapi protokol komunikasi untuk PLC, MES, dan jaringan pabrik. Status waktu nyata, metrik produksi, serta peringatan pemeliharaan prediktif dapat diintegrasikan ke dalam sistem otomatisasi tingkat lebih tinggi guna mendukung tujuan pabrik cerdas.
- Konfigurasi yang Dapat Disesuaikan: Bao Rui menawarkan mesin yang dirancang khusus sesuai kebutuhan produksi spesifik. Mulai dari konfigurasi stasiun tunggal untuk bengkel kecil hingga sistem sejajar multi-kepala untuk manufaktur berskala besar, Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung menyesuaikan diri dengan alur kerja pemrosesan tabung otomatis pelanggan.
- Keamanan dan Ergonomi: Interlock keselamatan terintegrasi, area pemotongan yang terlindungi, serta antarmuka manusia-mesin yang intuitif melindungi operator sekaligus menyederhanakan proses penyiapan dan pengoperasian. Desain ergonomis meminimalkan penanganan manual, sehingga semakin mendukung tujuan otomatisasi fabrikasi logam.
Aplikasi dan Kasus Penggunaan Industri
Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung dirancang untuk berbagai industri luas di mana ketepatan tabung dan panjang yang konsisten sangat penting. Aplikasi khasnya meliputi pembuatan komponen otomotif, tabung untuk perabotan dan peralatan rumah tangga, produksi saluran hidrolik dan pneumatik, perancah konstruksi dan tabung struktural, serta fabrikasi tabung penukar panas atau sistem HVAC. Di pabrik otomotif dan bengkel fabrikasi logam kontrak yang berfokus pada pemrosesan tabung otomatis, mesin ini menyediakan unit pengolah awal yang andal untuk operasi pengelasan, pembengkokan, atau perakitan tahap lanjut. Bagi perusahaan yang bertujuan menerapkan teknik produksi tabung Industri 4.0, mesin Bao Rui menawarkan perangkat keras andal dan terhubung yang diperlukan guna mengotomatisasi proses penanganan dan pengukuran tabung secara end-to-end.
Keunggulan Teknologi dan Inovasi
Bao Rui memanfaatkan sistem simulasi perangkat lunak 3D dan tim desain berpengalaman untuk memastikan Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung beroperasi secara optimal sebelum produksi fisik. Komisioning virtual ini mengurangi risiko implementasi dan mempercepat penyebaran, sehingga mendukung adopsi otomatisasi fabrikasi logam yang efektif. Kemampuan pelurusan dan pemotongan tabung berbasis CNC pada mesin ini dioptimalkan melalui penyesuaian parameter berbasis simulasi, sehingga urutan pelurusan dan siklus pemotongan dapat disesuaikan dengan setiap profil tabung. Strategi kontrol adaptif meminimalkan waktu siklus tanpa mengorbankan kualitas, sehingga meningkatkan laju produksi dalam pengolahan tabung otomatis berkebutuhan tinggi.
Integrasi dan Kompatibilitas Lini Produksi
Mengintegrasikan Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung ke dalam sistem otomasi fabrikasi logam yang sudah ada sangat mudah. Antarmuka komunikasi standar serta titik sambungan mekanis modular memungkinkan mesin terhubung dengan unit pemberian tabung, pelurusan pra-proses di hulu, serta mesin penyortiran, pengikatan, atau pembengkokan di hilir. Logika pemrograman dan kontrol CNC mesin dapat dipetakan ke sistem MES atau SCADA tingkat pabrik guna menyediakan pelacakan produksi menyeluruh serta metrik jaminan kualitas. Dengan mendukung protokol produksi tabung Industri 4.0, Bao Rui membantu produsen memantau laju produksi, mengurangi waktu henti, serta menerapkan strategi perawatan prediktif yang memperpanjang masa pakai peralatan.
Manfaat Operasional dan ROI
Mengadopsi Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung Bao Rui memberikan manfaat operasional langsung: laju produksi lebih tinggi, pengulangan dimensi lebih akurat, serta biaya tenaga kerja lebih rendah berkat otomatisasi. Tingkat limbah yang lebih rendah dan pengurangan pekerjaan ulang secara manual berkontribusi pada penghematan biaya sehingga mempercepat pengembalian investasi. Selain itu, kemampuan mesin ini menyesuaikan diri terhadap berbagai jenis dan ukuran tabung mengurangi kebutuhan akan beberapa unit khusus, sehingga mengonsolidasikan pengeluaran modal dan menyederhanakan pemeliharaan. Dengan fitur diagnostik jarak jauh dan pembaruan perangkat lunak, Bao Rui mendukung peningkatan berkelanjutan serta respons cepat terhadap kebutuhan pemrosesan tabung otomatis yang terus berkembang.
Layanan, Dukungan, dan Penyesuaian
Bao Rui menyediakan dukungan purna-jual yang komprehensif, mencakup commissioning, pelatihan operator, pasokan suku cadang, serta rencana perawatan preventif. Bagi pelanggan yang membutuhkan solusi khusus, tim desain perusahaan berkolaborasi untuk menyesuaikan tata letak, peralatan, dan urutan kontrol Mesin Pelurus dan Pemotong Tabung. Dengan menggunakan simulasi 3D, Bao Rui memvalidasi konfigurasi yang diusulkan sebelum proses fabrikasi, sehingga sistem yang dikirimkan mampu mencapai metrik kinerja yang ditargetkan. Model konsultatif ini memperkuat posisi perusahaan sebagai mitra dalam mengotomatisasi alur kerja pemrosesan tabung.
Umpan, pelurusan, pemotongan panjang tetap, serta bongkar muat terintegrasi dalam satu mesin, sehingga mengurangi penanganan material dan operasi manual sekaligus meningkatkan produktivitas.
Panjang pemotongan dapat diatur melalui layar sentuh, dan beberapa program produksi dapat disimpan untuk pergantian cepat antar spesifikasi tabung berbeda.
Unit pelurus multi-rol membantu meningkatkan kelurusan tabung dan menyediakan dasar yang stabil untuk pemotongan panjang tetap serta perakitan.
Bergantung pada konfigurasi mesin, unit ini dapat memproses tabung lurus dari baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan logam lainnya.
Sistem pemasukan berupa rak, baki, atau sejajar dapat dikonfigurasi untuk terhubung dengan proses hulu dan hilir serta menyesuaikan berbagai tata letak produksi.
Alur pemrosesan otomatis mengurangi intervensi manual serta meningkatkan kelangsungan produksi, efisiensi pemrosesan, dan konsistensi tabung jadi.
EN
