| Tidak. | Parameter | Spesifikasi | Satuan / Catatan |
|---|---|---|---|
| 1 | Panjang Maksimum Pipa yang Dapat Dipotong | 0–6400 | mm |
| 2 | Diameter Pipa yang Dapat Dipotong | 16–160 | mm |
| 3 | Panjang Minimum Sisa Potongan | 75 | mm |
| 4 | Ketepatan posisi sumbu X\/Y | ±0.05/1000 | mm |
| 5 | Akurasi Pengulangan Posisi Sumbu X/Y | ±0.03/1000 | mm |
| 6 | Percepatan | 1.5G | — |
| 7 | Kecepatan operasi maksimum | 100 | m/menit |
| 8 | Kecepatan Maksimum Chuck | 200 | menit |
| 9 | Kapasitas Beban Chuck | 120 kg per chuck depan dan belakang | kg |
| 10 | Berat Mesin Terpasang | 3800 | kg |
| 11 | Ukuran mesin | Sekitar 9500 × 1780 × 2410 | mm |
| 12 | Kekuatan laser | 3 | kW |
| 13 | Sistem kendali | Bochu | — |
| 14 | Total Daya Mesin | 20.65 | kW |
| 15 | Persyaratan Catu Daya | Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan | — |
Mesin ini dilengkapi sistem pemuatan dan bongkar sepenuhnya otomatis yang mendukung pemuatan tabung dalam ikatan serta pemotongan otomatis. Sistem ini mengurangi penanganan manual dan waktu tunggu sekaligus meningkatkan efisiensi produksi.
Mesin ini mampu memproses tabung berbentuk bulat, persegi, persegi panjang, elips, dan bentuk khusus lainnya. Mesin ini juga mendukung pemotongan baja siku dan baja kanal untuk berbagai struktur dan aplikasi tabung.

Dilengkapi sumber laser 3 kW, mesin ini memberikan pemotongan efisien untuk berbagai bahan tabung. Proses laser yang stabil menghasilkan potongan halus dan membantu mengurangi pekerjaan finishing sekunder.
Ranah mesin menggunakan struktur las terintegrasi dan menjalani proses anil, peredaman tegangan getaran, serta pemesinan presisi. Hal ini membantu menghilangkan tegangan internal, meningkatkan kekakuan, serta mempertahankan akurasi pemotongan yang stabil selama operasi jangka panjang.
Sistem CNC mendukung pemrosesan grafis, pengaturan parameter, nesting, perencanaan jalur, simulasi pemesinan, dan penyuntingan proses. Parameter bahan dapat disimpan dan digunakan kembali, sehingga mengurangi pengaturan ulang dan meningkatkan efisiensi pergantian produksi.

Kecepatan operasional maksimum mencapai 100 m/menit. Sumbu X dan Y memberikan akurasi penempatan sebesar ±0,05/1000 mm dan akurasi pengulangan penempatan sebesar ±0,03/1000 mm, mendukung pemrosesan batch tabung secara efisien dan konsisten.

Untuk mengatasi tantangan pemotongan dan pengeboran tradisional yang tidak efisien pada ranjang medis multifungsi kelas atas—di mana profil kompleks, potongan miring presisi, serta lubang saling mengunci diperlukan untuk rangka ranjang, dan permukaan bebas burr sangat penting demi kebersihan medis—sebuah produsen perabot medis terkemuka di Thailand menerapkan solusi pemotongan pipa CNC laser presisi tinggi dari Baorui Machinery; dengan memanfaatkan teknologi laser serat canggih, sistem ini memungkinkan pemotongan cepat tanpa jeda serta penyusunan lubang satu-sentuh untuk pipa bulat, persegi, dan berbentuk khusus. Solusi ini tidak hanya menjamin tepi potong halus seperti cermin yang memenuhi standar ketat peralatan medis tanpa perlu pengamplasan sekunder, tetapi juga memangkas waktu pemrosesan komponen per rangka ranjang hingga 70%, sehingga meningkatkan secara signifikan kemampuan pengiriman cepat klien di pasar peralatan medis premium Asia Tenggara.
