| Item | Nama | UNIT | Data | ||
| 1 | Kapasitas pemanjangan maksimal | mm | tabung baja Φ89×8t | ||
| 2 | Jari-jari penggulungan maksimal | Pemanjangan tarik | Tabung bulat | 1.5 OD – 4 OD | |
| Tabung persegi panjang | 2.5 OD – 4 OD | ||||
| Penggulungan pemanjangan | Tabung bulat | 8 OD ---- ∞ | |||
| Tabung persegi panjang | 8 OD --- ∞ | ||||
| 3 | Jari-jari bengkok maksimal | mm | 500 mm | ||
| 4 | Panjang Pemberian Makan Maksimal |
mm | 4000 | Bisa sesuai dengan permintaan pelanggan | |
| 5 | Derajat bengkok maksimal | Derajat | 190 | ||
| 6 | Kecepatan putar | Deg/detik | 200 | Putaran cepat akan berbahaya | |
| Kecepatan makan | mm/detik | 800 | |||
| 7 | Akurasi | makan | mm | ±0.1 | |
| rotary | Derajat | ±0.1 | |||
| membungkuk | Derajat | ±0.1 | |||
| 8 | Motor servo putar | S | 1500 W | ||
| 9 | Motor servo pemberian | KW | 11KW | ||
| 10 | Motor servo rolling | KW | 11KW | ||
Mesin ini dirancang untuk memproses tabung baja dengan diameter maksimum Φ89 mm, sehingga cocok untuk pipa knalpot otomotif, komponen sistem knalpot, dan aplikasi tabung berdiameter besar lainnya.

Mesin ini cocok untuk pipa knalpot bulat dan tabung persegi panjang, serta mendukung berbagai profil tabung yang digunakan dalam sistem knalpot otomotif.

Pekerjaan umpan, rotasi, pembengkokan, dan penyesuaian alat bekerja bersama untuk menghasilkan bentuk pipa knalpot multi-sudut dan 3D, sehingga mengurangi penjepitan berulang dan penyesuaian manual.

Mesin ini mendukung operasi manual, semi-otomatis, dan sepenuhnya otomatis sesuai kebutuhan produk dan produksi yang berbeda. Pemrosesan sepenuhnya otomatis mengurangi intervensi manual serta mendukung produksi dalam jumlah besar.

Mesin ini mendukung penyimpanan dan pencadangan program melalui USB atau disk, sehingga memudahkan penyimpanan parameter untuk berbagai desain pipa knalpot serta mengurangi waktu pemrograman dan pergantian produksi.

Untuk mengatasi tantangan springback material yang tidak dapat diprediksi dan pembentukan spasial 3D presisi (diperlukan dalam toleransi ±0,1 mm) pada manifold knalpot berdiameter besar (hingga Φ89 mm) dan berdinding tebal bagi pemasok Tier-1 Jepang terkemuka di Brasil, Baorui Machinery menerapkan solusi bending otomatis penuh 89CNC yang dilengkapi sistem penggerak empat servo serta simulasi interferensi 3D; dengan memanfaatkan sistem hidrolik bertenaga tinggi dan teknologi kompensasi springback presisi, kami mencapai terobosan proses signifikan. Solusi ini tidak hanya menjamin ovalitas dan retensi ketebalan dinding yang sangat baik pasca-pembentukan—sehingga memenuhi standar dinamika fluida ketat OEM—tetapi juga secara signifikan meningkatkan daya saing pengiriman klien di pasar Amerika Selatan melalui otomatisasi penuh.
