| Nom de la spécification | Unité | TM-40 |
| Raccords applicables maximum | mm | φ40×2.0mm |
| Course de travail maximale | mm | 100 |
| Force hydraulique | MPa | 4.5 |
| Vitesse de travail | 100mm en 3-4sec | |
| Poids de la machine | kg | 1100 |
| Taille de la machine | mm | 2000x550x1300 |
La machine permet le rétrécissement, l’élargissement et la formation des extrémités de tubes. Différentes formes d’extrémités de tubes peuvent être obtenues en changeant les outillages correspondants.
Le système hydraulique fournit la puissance nécessaire au formage et maintient une pression de traitement stable afin d’assurer un formage continu de tubes métalliques.
Le mécanisme de serrage hydraulique maintient solidement le tube, réduisant les glissements et les déplacements de position pendant le formage et améliorant la régularité.
La machine utilise un système de commande par micro-ordinateur doté d’un affichage chinois-anglais et d’une interface homme-machine, ce qui rend la configuration du processus et son exploitation plus pratiques.
Les outillages correspondants peuvent être remplacés selon les exigences spécifiques des produits, permettant un ajustement souple des résultats de formage des extrémités de tube et élargissant ainsi la gamme d’applications de la machine.
Pour relever les défis liés à la précision inconstante de formage et à la difficulté de maintenir une répétabilité de ±0,1 mm dans le traitement à grande échelle de tubes en aluminium pour un important fournisseur asiatique du Sud-Est de systèmes CVC automobile, Baorui Machinery a déployé la solution automatisée TM-40, pilotée par des guides linéaires de précision ; dotée d’un contrôle hydraulique avancé, cette installation permet un formage hautement efficace de raccords jusqu’à Φ40 mm en quelques secondes. Cette solution garantit une précision miroir des surfaces d’étanchéité terminales, sans ovalisation — répondant ainsi parfaitement aux normes strictes d’étanchéité à l’air imposées par l’industrie automobile — tout en augmentant sensiblement l’efficacité de la ligne de production et en aidant le client à consolider sa position de fournisseur régional clé de systèmes automobiles de gestion thermique.
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