| Élément | Nom et prénom | Données |
| 1 | Échelle de sciage | 90 degrés |
| Tube carré | 120 mm x 120 mm | |
| Tubes ronds | 170 mm | |
| Barres pleines | 100 mm | |
| Barre carrée pleine | 80 x 80 mm | |
| Tube rectangulaire | 160 x 80 mm | |
| 2 | Précision | ±0,2 mm |
Description :
Chargement automatique. Équipement de coupe et d'alimentation applicable à la découpe de tubes en acier, en acier inoxydable, en cuivre, en aluminium et autres tubes. Cet équipement intègre une ligne de production automatique efficace avec chargement automatique. L'équipement présente les caractéristiques d'une structure simple, d'un fonctionnement sûr, de protection de l'environnement, ainsi que de stabilité et fiabilité.
La ligne intègre un chargement et une alimentation automatiques pour un transfert continu des matériaux et une découpe sans interruption. Elle réduit la manipulation manuelle, le positionnement et les temps d’attente, tout en améliorant l’efficacité de production.
La ligne convient aux tubes en acier, en acier inoxydable, en cuivre et en aluminium, offrant une grande flexibilité selon les produits et les exigences de traitement.
La ligne est conçue pour la découpe à 90° et fournit des extrémités de tube propres destinées au soudage, à l’assemblage et à l’usinage ultérieurs, ce qui contribue à réduire les problèmes d’ajustement causés par une déviation de l’angle de coupe.
Pour relever les défis liés à l’intensité élevée de la main-d’œuvre, à la faible sécurité et à la difficulté de maintenir en continu une haute efficacité ainsi qu’une précision de ±0,2 mm lors de l’usinage de tubes de grand diamètre (jusqu’à Φ170 mm) et de barres pleines pour un important fournisseur mondial de composants automobiles au Mexique, Baorui Machinery a livré une ligne de production CNC sur mesure pour la découpe, intégrant un système automatique de chargement et d’alimentation. En exploitant une structure mécanique hautement stable et une logique intelligente d’alimentation, nous avons mis en œuvre une boucle fermée complète, allant du chargement des matières premières à la découpe des produits finis. Cette solution garantit non seulement une grande cohérence et une sécurité accrue pour chaque surface découpée, mais elle a également doublé la production unitaire grâce à des opérations automatisées sans intervention humaine (« lights-out »), optimisant ainsi de façon significative la structure des coûts du client et ses délais de livraison au sein de la chaîne d’approvisionnement automobile nord-américaine.
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