| Modelo | NK40 | NK70 | NK90 | NK120 |
| Rango de procesamiento máximo | φ40mm | φ70 mm | φ90mm | φ115mm |
| Longitud máxima de los materiales brutos | 6200mm | |||
| Potencia de la máquina láser | opcional de 1-3KW | |||
| Precisión de corte de tubos | ±0,2 mm | |||
| Dimensiones externas | 2700*910*1810mm | |||
La máquina admite alimentación totalmente automática, lo que reduce la carga manual y las operaciones repetitivas, mejorando simultáneamente la eficiencia del corte y la alimentación de tubos para una producción continua.
La máquina está disponible en los modelos NK40, NK70, NK90 y NK120, que cubren rangos máximos de procesamiento de Φ40 mm, Φ70 mm, Φ90 mm y Φ115 mm, respectivamente. Los clientes pueden seleccionar el modelo adecuado según sus requisitos de diámetro de tubo.
La máquina incorpora extracción de escoria para ayudar a reducir la adherencia de escoria, rebabas y bordes quemados durante el corte. Esto produce cortes más lisos y disminuye el trabajo secundario de esmerilado y acabado.
El corte por láser ofrece un procesamiento rápido y una alta eficiencia. Según la página, el tiempo medio de corte es de aproximadamente 0,8 segundos bajo la condición de referencia de un tubo redondo de acero inoxidable con espesor de pared de 0,6 mm, operado por un trabajador experimentado. El rendimiento real depende de la longitud del tubo, el espesor de la pared y la velocidad de alimentación.
En comparación con equipos similares para el procesamiento de tubos, esta máquina consume menos energía y menos consumibles. Su mantenimiento sencillo ayuda a los clientes a controlar los costos operativos a largo plazo.
Para superar los desafíos derivados del serrado tradicional ineficiente y las rebabas excesivas en la producción de estructuras de sillas ergonómicas de gama alta para un importante fabricante malasio de mobiliario de oficina —donde los componentes requieren cortes complejos con intersecciones y acabados de alta calidad— Baorui Machinery implementó una solución totalmente automática de corte láser de tubos de alta precisión; mediante el uso avanzado del control de seguimiento y la extracción de escoria, el sistema logra conformación precisa en menos de un segundo (aprox. 0,8 s/corte) para tubos de acero inoxidable de pared delgada. Esta solución garantiza bordes lisos como un espejo, con tolerancias dentro de ±0,2 mm —eliminando así la necesidad de pulido manual— y aumenta la eficiencia general de la línea en aproximadamente un 70 %, lo que ayuda al cliente a obtener con éxito contratos a largo plazo en los mercados europeo y estadounidense de mobiliario premium, gracias a una consistencia superior del producto.
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