Automatisches Ladekopfstützen Rohrbiegemaschine

Produktbeschreibung

Artikel	Name		Einheit	Daten	Anmerkung
1	Maximale Biegekapazität		Kohlenstoffstahl	φ18×1.5mm
2	Maximaler Biegeradius		mm	190
3	Mindestbiege radius		mm	R15-R120
4	Maximale Zuführlänge		mm	1800
5	Maximaler Biegewinkel		Grad	190
6	Steuerkasten			IPC+Touchscreen
7	Biegeeinheit		stück	16
8	Arbeitsgeschwindigkeit	biegschnelligkeit	Grad/s	120
		Drehgeschwindigkeit	Grad/s	250
		Fütterungsgeschwindigkeit	mm/s	800
9	Genauigkeit	fütterung	mm	±0.1
		dreh- und Schaltmaschine	Grad	±0.1
		verbeugen	Grad	±0.1
10	Motorleistung		KW	15.85
11	Programm Eingabe		USB 3D Simulation		Einstellbar
12	Öltank		L	110
13	Maschinengewicht		Kg	1000
14	Maschinengröße		mm	3800×2500×1650mm
15	Arbeitshöhe		mm	2500

Produkteigenschaft

Diese vollautomatische CNC-Rohrbiegemaschine ist für Automobil-Kopfstützenrohre und andere komplexe Rohrkomponenten konzipiert. Sie integriert automatisches Be- und Entladen, Rohrzuführung, Rotation sowie links- und rechtsseitiges Biegen und Formen in einem System. Ausgestattet mit einer SPS-Steuerung sowie servogesteuerten Funktionen für Zuführung, Rotation und Biegen ermöglicht die Maschine eine synchronisierte Mehrachsen-Betriebsführung und räumliches 3D-Biegen. Durch die Durchführung des gesamten Biegeprozesses in einer einzigen Aufspannung verringert sie manuelle Handhabung, steigert die Produktionseffizienz und gewährleistet konsistente Abmessungen und Winkel bei der Serienfertigung.

1. Automatisches Be- und Entladen sowie komplette Verarbeitung

Die Maschine unterstützt automatisches Be- und Entladen und führt Zuführung, Rotation, Biegen und Formen kontinuierlich durch. Dadurch werden manuelles Be- und Entladen sowie Zwischenhandhabung reduziert, was einen flüssigeren Workflow für die Serienfertigung von Automobilkomponenten schafft.

2. Links- und rechtsseitiges Biegen für komplexe Rohrgeometrien

Die Maschine unterstützt sowohl Links- als auch Rechtsbiegung, sodass die Biegerichtung entsprechend dem Produktdesign angepasst werden kann. Dadurch wird Interferenz reduziert und die Maschine eignet sich für Rohre mit mehrdimensionalen, mehrwinkligen sowie komplexen räumlichen Geometrien.

3. Hochgeschwindigkeits-Servofahrwerk für effiziente Produktion

Die Maschine verwendet Servosteuerung für Vorschub, Rotation und Biegung. Die maximale Vorschubgeschwindigkeit beträgt 800 mm/s, die Drehgeschwindigkeit erreicht 250°/s und die Biegeschwindigkeit 120°/s – dies verkürzt den Bearbeitungszyklus und steigert die Produktionseffizienz.

63CNC (3).JPG

5. Hochpräzise Umformung für konsistente Serienfertigung

Die Maschine bietet eine Vorschub-, Rotations- und Biegegenauigkeit von ±0,1, wodurch Maß- und Winkelabweichungen zwischen Fertigungschargen reduziert werden und die stabilen Umformanforderungen für Automobilkomponenten erfüllt werden.

6. 3D-Simulation und Teach-In-Funktion

Die Maschine unterstützt die USB-Programmeingabe und eine 3D-Simulation, sodass Bediener den Biegepfad vor der Produktion überprüfen können. Die manuelle Schritt-für-Schritt-Lehreinrichtungsfunktion erleichtert die Anpassung der Umformbewegungen und verringert potenzielle Interferenzen während der Bearbeitung.

Kundenbewertungen

Um die extrem hohen Präzisionsanforderungen (±0,1°) und die anmarkungsfreie Oberfläche eines großen japanischen OEM für einen Tier-1-Zulieferer in Thailand zu erfüllen, setzte Baorui Machinery eine vollautomatische CNC-Rohrbiegelösung mit integriertem automatischem Ladesystem ein; durch den Einsatz hochpräziser Servoantriebe und einer 3D-Kollisionsimulation konnten wir eine bedeutende Prozessverbesserung erreichen. Diese Lösung gewährleistete nicht nur die 100-prozentige Einhaltung der japanischen Präzisionsfertigungsstandards, sondern steigerte zudem die Produktionseffizienz um 50 % durch vollständige Automatisierung und half dem Kunden dabei, langfristige, stabile Lieferverträge für japanische Fahrzeugmodelle zu sichern.

Customer Reviews.png

FAQ

1. Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsfirma?

Wir sind ein Hersteller mit mehr als zehn Jahren Erfahrung.

3. Wie lange bieten Sie Gewährleistung?

Unsere Maschine hat ein Jahr Garantie, und wir verwenden ausschließlich stabile Komponenten mit langer Lebensdauer.

5. Gewährleisten Sie den sicheren und zuverlässigen Versand des Produkts?

Ja, wir verwenden stets hochwertige Standard-Exportverpackungen.

7. Entsprechen Ihre Maschinen internationalen Standards (z. B. CE, ISO)? Können Sie relevante Zertifikate vorlegen?

Alle Produkte sind mit CE und ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir können Prüfberichte, Qualitätszertifikate sowie Konformitätsdokumente zur Zollabfertigung in Ihrem Land bereitstellen.

2. Bieten Sie Schulungen an, um sicherzustellen, dass unsere Benutzer die Maschine gut bedienen können?

Wir stellen detaillierte Videos und Anweisungen für die Maschine bereit. Wir können auch unsere Arbeiter in Ihr Unternehmen entsenden, um eine kostenlose Schulung durchzuführen. Der Kunde muss während der Schulung die Kosten für Hotel, Flug und Verpflegung übernehmen.

4. Wo befindet sich Ihr Werk? Wie komme ich dorthin?

Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang City, Suzhou (neben Shanghai). Sie können direkt nach Shanghai Hongqiao oder Pudong Airport fliegen.

6. Wie sieht es mit den Versandkosten aus?

Die Versandkosten hängen von der Methode ab, mit der Sie die Waren erhalten möchten. Die Express-Lieferung ist in der Regel die schnellste Methode, jedoch auch die teuerste. Eine Lieferung per Schiff ist für große Mengen die beste Lösung. Für die genauen Versandkosten können wir Ihnen erst nach Kenntnis der Menge, des Gewichts und der gewählten Methode detaillierte Informationen bereitstellen.

8. Übernehmen Sie die Exportzollabfertigung? Welche Dokumente werden für die Einfuhr benötigt?

Wir können bei den Exportverfahren unterstützen und Handelsrechnungen, Packlisten, Frachtbriefe sowie Ursprungszertifikate bereitstellen. Für die Importzollabfertigung beraten wir Sie gerne zu den spezifischen Dokumenten, die Ihr Land verlangt (z. B. Produktsicherheitszertifikate).

Alle Kategorien