| Číslo | Jméno a příjmení | Jednotka | Parametr |
| 1 | Maximální průměr trubky pro lisování zubů | mm | 18 |
| 2 | Maximální délka podávání | mm | Neomezený |
| 3 | Maximální hloubka lisování zubů | mm | 3 |
| 4 | Minimální délka podávání | mm | 50 |
| 5 | Minimální délka upnutí | mm | 50 |
| 6 | Zavírací tah | mm | 60 |
| 7 | Pracovní rytmus | S | 6-12 |
| 8 | Průtok olejové pumpy | L/min | 19 |
| 9 | Řídící systém | PLC | |
| 10 | Operační rozhraní | Dotyková obrazovka | |
| 11 | Celkový výkon motoru | hp | 22.25 |
| 12 | Pracovní tlak olejového válce | Kg/cm | 80-120 |
| 13 | Jmenovitý pracovní tlak hydrauliky | Kg/cm | 100 |
| 14 | Objem stroje | mm | 2200*1200*1800 |
| 15 | Hmotnost stroje | kg | 3500 |
Tento stroj je speciálně navržen pro vyřezávání zářezů na tyčích opěrek hlavy pro automobily. Zajišťuje stabilní tvorbu zubů podle požadavků na výrobek, čímž zlepšuje pasování mezi tyčí opěrky hlavy a souvisejícími komponenty.

Řídicí systém CNC pomáhá udržovat konzistentní polohy vyřezávání a výsledky obrábění, čímž snižuje rozdíly mezi výrobními šaržemi a činí stroj vhodným pro výrobu automobilových komponent.

Stroj je vhodný pro integraci do výrobní linky a může pomoci zkrátit dobu zpracování na jednu součástku, zvýšit výstup a splnit požadavky automobilového průmyslu na nepřetržitou sériovou výrobu.

Stroj může sloužit jako specializovaná jednotka pro vyřezávání v procesu výroby tyčí na opěrky hlavy pro automobily. Lze jej integrovat s operacemi předcházejícími i následujícími, aby podporoval hladší automatizovaný pracovní postup.

Aby překonal výzvy spojené s nekonzistentní hloubkou drážky, nadměrnými hranami a špatnou opakovatelností za intenzivního výrobního tlaku pro přední japonského dodavatele první úrovně v Thajsku, nasadila společnost Baorui Machinery hydraulické automatické řešení pro vyřezávání BR-18CNC; díky preciznímu hydraulickému řídicímu systému a technologii zpracování bez hran byl dosažen technický průlom. Toto řešení zajistilo, že přesnost drážky (až do hloubky 3 mm) a povrchová úprava naprosto vyhovují přísným standardům výrobce originálního vybavení (OEM) pro hladkost nastavení sedadel, zároveň výrazně optimalizovalo výrobní cykly prostřednictvím plné automatizace a pomohlo klientovi zajistit si postavení klíčového dodavatele v globálním řetězci automobilových sedadel s dodávkami bez jediného závadného kusu.
