| Име | Единица | Параметър | Забележки |
| Максимален диаметър на обработвана тръба | мм | 18 | |
| Максимална дължина на тръбата | мм | 1500 | |
| Максимална дължина на зареждане | мм | 1500 | |
| Минимална дължина на зареждане | мм | 450 | |
| Скорост на обработка | с | 5~15 | Зависи от формата на окръглата глава |
| Система за управление | PLC, Тачскрийн | ||
| Обща мощност на двигателя | kW | 8.5 | |
| Номинално работно налягане на цилиндъра с масло | Кг/см | 50-120 | |
| Максимално работно налягане на маслото | Кг/см | 210 |
Машината е оборудвана с ЧПУ система, която позволява на операторите да настройват параметрите на обработката според различните материали и изисквания към продукта. Това осигурява гъвкав контрол върху размерите на фасетата, дълбочината на обработката и резултатите от формообразуването, като намалява зависимостта от опита на оператора.

Двуглавата машина за фасетиране по дъга е синхронизирана и осигурява обработка на двата края на метална заготовка едновременно. Това намалява повтарящото се окачване и времето за изчакване в сравнение с обработката на единия край, което я прави подходяща за серийно производство и допринася за намаляване на цикъла на обработка за всяка заготовка.

Машината се състои от рамка, система за шпиндел, система за подаване, устройство за стягане и контролна система. Жестоката рамка и стабилното стягане на заготовката помагат да се намали преместването и вибрациите по време на обработката, което осигурява последователни размери на фаските и качество на повърхността в двата края.
Фаските с дъгова форма в краищата на металните заготовки помагат да се намалят остри ръбове и заострени ръбове, като подобряват външния вид и контактното състояние на заготовката. Освен това те осигуряват по-добра основа за последващи операции по сглобяване, заваряване или други обработки.

Машината може да се използва за крайна обработка на валове, хидравлични пръти, автомобилни метални компоненти, фурнитурни съединители, метални тръби и профили. Подходяща е за приложения в машиностроителната промишленост, производството на автомобилни части, фурнитурни инструменти и строителни материали.

За преодоляване на недостатъците в точността и ефективността при формирането на краищата на дълги вратови облегачки (до 1500 мм) за водещ марокански доставчик от първи ешелон за автомобилната промишленост, Baorui Machinery предложи решение с двойно главно едновременно формиране, управлявано чрез PLC; това постигна 100% геометрична последователност при оформянето на кръгли глави и фланцирането на двете краища. Решението намали цикъла на производството до 5–15 секунди и удвои производствената мощност, осигурявайки пълно съответствие с IATF 16949 и позволявайки на клиента да запази позицията си в глобалната автомобилна верига за доставки с качество без дефекти.

