Машина за затюлене на края на тръбите

Тази машина за запечатване чрез високочестотно нагряване и въртящо се оформяне с метална тръба е проектирана за крайно запечатване и въртящо се оформяне на кръгли метални тръби. Тя комбинира високочестотно нагряване, ротационно задвижване и хидравлична операция, като са налични персонализирани форми и приспособления за различни размери на тръбите. Контрол чрез ПЛК, работа чрез докосваем екран и регулируемо налягане помагат да се осигури стабилно запечатване и да се намали деформацията, набръчкването и еластичното връщане на тръбите. Машината е подходяща за запечатване на метални тръби с различни размери и поддържа нестандартна персонализация и серийно производство.

1. Високочестотно нагряване и въртящо се запечатване

Машината използва високочестотно нагряване и въртящо се оформяне за непрекъснато обработване на краищата на метални тръби, което помага да се постигнат стабилни резултати при запечатването и да се намалят традиционните процеси на заваряване.

3.2. Персонализирани форми за различни продукти

Персонализираните форми могат да бъдат проектирани според размера на тръбата, формата на запечатването и изискванията за обработка, което помага да се решат проблемите с деформацията, набръчкването и еластичното връщане на тръбите.

3. PLC и контрол чрез сензорен екран

Екранът чрез докосване позволява на операторите да избират функции за обработка и да задават размери за запечатване, параметри на процеса и режими на работа. Системата PLC координира движенията на машината за удобна експлоатация.

4. Стабилна производителност на ротационния двигател

Машината е оборудвана с ротационен двигател от чист мед, който осигурява стабилна мощност за въртящи операции. На изображението е посочена мощност от 2,2 kW, поддържаща стабилна непрекъсната обработка.

5. Хидравлична система с висок разход

Машината е оборудвана с двигател за маслената помпа от чист мед. На изображението е посочена мощност от 3 kW. Нейната хидравлична система с висок разход осигурява стабилна мощност за стягане и формиране, което допринася за повишаване на ефективността на обработката.

6. Независима регулировка на налягането

Машината е оборудвана с манометри за независимо наблюдение и регулиране на налягането при стягане и налягането в системата. Това улеснява задаването на параметри за различни тръби и продукти.

За преодоляване на предизвикателствата, свързани със сложните процедури и високия риск от течове при традиционното заваръчно уплътняване на прецизни алуминиеви тръби—където поддържането на 100 % герметичност е критично—водещ доставчик на автомобилни HVAC-системи и топлинни помпи в Югоизточна Азия внедрява автоматизираното решение за уплътняване на краищата на тръбите от Baorui Machinery, базирано на технологията за горещо въртене; системата използва индукционно нагряване с висока честота и CNC въртене и осигурява безшевно, интегрирано уплътняне на тръби с диаметър до Φ32 mm. Това решение гарантира изключителна структурна здравина и последователност, удвоява ефективността на обработката и елиминира значителните разходи за откриване на течове, което помага на клиента успешно да спечели ключови договори за доставка на климатични тръбопроводи от няколко водещи производители на премиални леки автомобили в региона.