Автоматична машина за формиране на края на изхлопния пипа хъмп машина

CNC машината за формиране на изпъкнали части BR130CNC е проектирана за създаване на изпъкнали части, подувания и специални профили върху метални тръби, включително автомобилни изпускателни тръби, хидравлични линии и конструктивни тръби. Със серво-хидравличен двигател, PLC управление и операция чрез докосваем екран тя поддържа регулируеми параметри за формиране и ръчен или автоматичен режим. Координираното управление на формиращия цилиндър, енкодера и специализираната оснастка помага за поддържане на стабилно формиращо налягане, повтарящо се позициониране и последователни резултати при серийно производство.

1. Проектирана за формиране на изпъкнали части и локално формиране на тръби

машината е проектирана за създаване на изпъкнали части, подувания и специални профили върху тръби. Специализираната оснастка може да се конфигурира според чертежа на продукта, за да отговаря на различни локални изисквания за формиране.

2. Серво-хидравличен двигател за стабилно формиране

Сервомоторът задвижва хидравличната система и позволява регулиране на скоростта на формиране и профилите на движение. Това осигурява по-плавна работа и помага за контролиране на температурата на маслото и енергийното потребление по време на дългосрочно производство.

3. PLC и контрол чрез сензорен екран

Машината използва PLC контролна система и 10-инчов сензорен екран. Основните данни за формиране могат да се въвеждат и коригират чрез човек-машина интерфейса (HMI), което прави управлението интуитивно и смяната на продукти удобна.

4. Координиран контрол на инструментите и енкодерите

Диаметърът и контурът на изпъкналостта се контролират чрез координираната работа на хидравлични цилиндри, енкодери и специализирани инструменти. Това подобрява точността на позиционирането и последователността на контура, като намалява размерните отклонения.

5. Стабилно стягане с намалена деформация на тръбата

Основният механизъм за стягане използва многоточкова, равномерно разпределена конфигурация, за да удържа тръбата сигурно по време на формирането. Това намалява плъзгането, преместването и локалната деформация.

6. Автоматично смазване и контрол на температурата на маслото

Машината е оснастена с автоматична система за смазване, охладител за масло и система за охлаждане на електрическия шкаф. Тези функции помагат за поддържане на стабилна работа на хидравличната система и ключовите подвижни компоненти по време на непрекъснато производство.

За да се справи с предизвикателствата, свързани с непостоянна дебелина на стените и потенциални рискове от течове в местата за свързване на маркучи по време на високото серийно производство на високопроизводителни тръби с изпъкналости за водещ доставчик на системи за автомобилни изпускателни газове в Германия — където е критично важно да се постигне изключителна точност при формирането, за да се осигури сигурно монтиране на маркучите — Baorui Machinery внедри високоточна система за формиране на краищата на тръбите; благодарение на превъзходната хидравлична стабилност и индивидуално проектирани матрици системата позволява точно екструзионно формиране на изпъкналостите в краищата на изпускателните тръби от неръждаема и въглеродна стомана. Това решение гарантира, че профилите на изпъкналостите напълно отговарят на строгите германски стандарти за автомобилно уплътняване, значително повишавайки процентите на приемане по всяка производствена линия и подпомагайки клиента да запази статуса си като ключов доставчик в премиалната европейска верига за доставки на автомобилни компоненти чрез изпълнение на изискванията за честа доставка.