| Öğe | Ad | BİRİM | Veriler | Açıklama |
| 1 | Maksimum boru çapı | mm | 18 | |
| 2 | Maksimum yükleme uzunluğu | mm | Sınırlı değil | |
| 3 | Maksimum notçesi diş derinliği | mm | 3 | |
| 4 | Minimum yükleme uzunluğu | mm | 50 | |
| 5 | Minimum sıkma uzunluğu | mm | 50 | |
| 6 | Sıkma seyri | mm | 60 | |
| 7 | Hız | Ikinci | 6-12 | |
| 8 | Pompa taşması | L/dakika | 19 | |
| 9 | Kontrol sistemi | PLC+ dokunmatik ekran | ||
| 10 | İŞLETİM PANELLERİ | Dokunmatik Panel | ||
| 11 | Motor Gücü | hp | 22.25 | |
| 12 | Silindir işlev basıncı | Kg/cm | 80-120 | |
| 13 | Hidrolik çalışma basıncı | Kg/cm | 100 | |
| 14 | Makine Boyutu | m | 3.4X1.1*1.8 | - Evet. |
| 15 | Makine Ağırlığı | kg | Takriben 3500 |
Üretim, headrest armatürlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır ve sektörde öncü bir üreticidir. Boru bükme süreçleri, Adana Bükme, CNC Boru Bükme, Broaching veya Damgalı/Rulmanlı Çentikler yoluyla Çentikleme, Basılmış-İçi içerir.
Bu servo başlık destegi çubugu kesme makinesi, otomotiv başlık destegi çubuklarinin brosaj, yuvarlanarak kesme ve presleme ile sekil verme islemleri icin ozel olarak tasarlanmistir. PLC ve dokunmatik ekran kontrolu, hidrolik sistem ve ozel sıkma aparatlari ile makine, kararli konumlandirma, sıkma ve kesme islemleri saglar. Bu, kesim derinligi, konumu ve sekil verme kalitesinin tutarliligini arttirir ve otomotiv koltuk başlık destegi çubuklarinin toplu uretimi icin uygundur.
Otomotiv başlık destegi çubuklarinin yapisi ve isleme gereksinimlerine gore tasarlanan bu makine, kesim ve yerel sekil verme uygulamalari icin uygundur.
Servo sistemi, isleme konumunu ve hareketi tam olarak kontrol eder; bu da kesim konumunun ve derinliginin tutarlisligini saglar.
PLC sistemi ve dokunmatik arayüz, isleme parametrelerinin ayarlanmasini, calisma modlarının degistirilmesini ve uretim yonetimini kolaylastirir.
Makine, otomotiv koltuğu başlık çubuklarının sürekli işlenmesi için uygundur ve elle yapılan işi azaltırken verimliliği ve ürün tutarlılığını artırır.
Tayland'da faaliyet gösteren önde gelen bir Japon Tier-1 tedarikçisinin başlık destegi çubukları üretiminde, geleneksel kalıplama yönteminin neden olduğu tutarsız kesim derinliği (±0,1 mm içinde gerekmekteydi), aşırı kenar burunları ve yüksek işçilik maliyetleri gibi zorluklara çözüm bulmak amacıyla Baorui Machinery, broşlama, haddeleme ve presleme süreçlerini entegre eden yüksek hassasiyetli bir kesim çözümü sağlamıştır; PLC kontrollü dokunmatik panel ve güçlü hidrolik sistem kullanılarak makine, yalnızca 6–12 saniyede yüksek kaliteli şekillendirme gerçekleştirmiştir. Bu çözüm, kesimlerin üstün temizliğini ve tutarlılığını sağlamakla kalmamış, tamamen otomatikleştirilmiş esnek üretim imkânı da sağlamıştır; bu da OEM’in koltuk ayarı pürüzsüzlüğü ve güvenliği konusundaki kalite derecelendirmesini önemli ölçüde artırmıştır.
EN
