| ชื่อสเปก | หน่วย | TM-40 |
| ฟิตติ้งที่ใช้งานได้มากที่สุด | มม. | φ40×2.0mm |
| ช่วงการทำงานสูงสุด | มม. | 100 |
| แรงไฮดรอลิก | MPa | 4.5 |
| ความเร็วในการทำงาน | 100mm ใน 3-4 วินาที | |
| น้ำหนักเครื่อง | กิโลกรัม | 1100 |
| ขนาดเครื่อง | มม. | 2000x550x1300 |
เครื่องนี้รองรับการหดตัวของท่อ การขยายตัวของท่อ และการขึ้นรูปปลายท่อ สามารถผลิตปลายท่อในรูปร่างต่าง ๆ ได้โดยการเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกัน
ระบบไฮดรอลิกจัดหาพลังงานสำหรับการขึ้นรูปและรักษาระดับแรงดันในการประมวลผลอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้การขึ้นรูปท่อโลหะดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง
กลไกการยึดท่อด้วยแรงดันไฮดรอลิกจับท่อได้อย่างมั่นคง ลดการลื่นไถลและการเคลื่อนตัวของตำแหน่งระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูป และเพิ่มความสม่ำเสมอของผลลัพธ์
เครื่องจักรใช้ระบบควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ที่มีหน้าจอแสดงผลเป็นภาษาจีนและภาษาอังกฤษ พร้อมการโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ทำให้การตั้งค่ากระบวนการและการปฏิบัติงานสะดวกยิ่งขึ้น
สามารถเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกันตามความต้องการของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด ทำให้ปรับแต่งผลลัพธ์ของการขึ้นรูปปลายท่อได้อย่างยืดหยุ่น และขยายขอบเขตการใช้งานของเครื่องจักร
เพื่อแก้ไขปัญหาความแม่นยำในการขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอ และความยากลำบากในการรักษาความซ้ำได้ภายใน ±0.1 มม. ในการประมวลผลท่ออะลูมิเนียมปริมาณสูง สำหรับผู้จัดจำหน่ายระบบปรับอากาศและระบายความร้อนในยานยนต์ชั้นนำแห่งหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ บริษัทเป่ารุ่ย เมคคานิคอล ได้นำระบบอัตโนมัติรุ่น TM-40 ไปใช้งาน ซึ่งขับเคลื่อนด้วยรางเลื่อนเชิงเส้นแบบความแม่นยำสูง พร้อมระบบควบคุมไฮดรอลิกขั้นสูง ทำให้สามารถขึ้นรูปข้อต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงภายในไม่กี่วินาที โดยรองรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง Φ40 มม. โซลูชันนี้รับประกันความแม่นยำเทียบเท่ากระจกเงาบนพื้นผิวปิดปลาย โดยไม่มีการเบี้ยวเป็นรูปวงรี — สอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับมาตรฐานการป้องกันการรั่วไหลที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์ — ขณะเดียวกันยังเพิ่มประสิทธิภาพของสายการผลิตโดยรวมอย่างมาก และช่วยให้ลูกค้าสามารถรักษาสถานะในฐานะผู้จัดจำหน่ายหลักระดับภูมิภาคสำหรับระบบจัดการความร้อนในยานยนต์ไว้ได้อย่างมั่นคง
EN
