| ลำดับที่ | พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด | หน่วย / หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| 1 | ความยาวที่สุดของท่อที่สามารถตัดได้ | 0–6400 | มม. |
| 2 | เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่สามารถตัดได้ | 16–160 | มม. |
| 3 | ความยาวที่สั้นที่สุดของเศษวัสดุหลังการตัด | 75 | มม. |
| 4 | ความแม่นยำในการวางตำแหน่งแกน X\/Y | ±0.05/1000 | มม. |
| 5 | ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำตามแกน X/Y | ±0.03/1000 | มม. |
| 6 | การเร่ง | 1.5G | — |
| 7 | ความเร็วในการทํางานสูงสุด | 100 | ม./นาที |
| 8 | ความเร็วสูงสุดของหัวจับ | 200 | รอบต่อนาที |
| 9 | ความสามารถในการรับน้ำหนักของหัวจับ | 120 กิโลกรัม ต่อหัวจับด้านหน้าและด้านหลัง | กิโลกรัม |
| 10 | น้ำหนักเครื่องที่ติดตั้งแล้ว | 3800 | กิโลกรัม |
| 11 | ขนาดของเครื่อง | ประมาณ 9500 × 1780 × 2410 | มม. |
| 12 | กำลังเลเซอร์ | 3 | กิโลวัตต์ |
| 13 | ระบบควบคุม | Bochu | — |
| 14 | พลังงานของเครื่องทั้งหมด | 20.65 | กิโลวัตต์ |
| 15 | ข้อกำหนดแหล่งจ่ายไฟ | ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า | — |
เครื่องนี้ติดตั้งระบบโหลดและปลดโหลดอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ รองรับการโหลดท่อแบบมัดรวมและสามารถตัดได้โดยอัตโนมัติ ช่วยลดการจัดการด้วยมือและเวลาที่รอคอย พร้อมยกระดับประสิทธิภาพการผลิต
เครื่องจักรนี้สามารถประมวลผลท่อทรงกลม ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ทรงรี และท่อรูปแบบพิเศษอื่น ๆ ได้ นอกจากนี้ยังรองรับการตัดเหล็กมุมและเหล็กช่องสำหรับโครงสร้างท่อและงานประยุกต์ใช้งานที่แตกต่างกัน

ติดตั้งแหล่งกำเนิดเลเซอร์ 3 กิโลวัตต์ ทำให้เครื่องจักรสามารถตัดวัสดุท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการเลเซอร์ที่มีความเสถียรช่วยให้ได้รอยตัดที่เรียบเนียน และลดงานตกแต่งขั้นที่สอง
ฐานเครื่องจักรใช้โครงสร้างเชื่อมแบบบูรณาการ และผ่านกระบวนการอบอ่อน คลายแรงดันด้วยการสั่นสะเทือน และการกลึงความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยขจัดแรงดันภายใน ปรับปรุงความแข็งแกร่ง และรักษาความแม่นยำในการตัดให้คงที่แม้ในระหว่างการใช้งานระยะยาว
ระบบซีเอ็นซีรองรับการประมวลผลภาพ การตั้งค่าพารามิเตอร์ การจัดวางชิ้นงาน (nesting) การวางแผนเส้นทางการตัด การจำลองการผลิต และการแก้ไขขั้นตอนการผลิต พารามิเตอร์ของวัสดุสามารถบันทึกไว้และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ช่วยลดการตั้งค่าซ้ำและเพิ่มประสิทธิภาพในการเปลี่ยนงาน

ความเร็วในการทำงานสูงสุดถึง 100 เมตรต่อนาที แกน X และ Y มีความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.05/1000 มม. และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้ ±0.03/1000 มม. รองรับการประมวลผลท่อมากจำนวนอย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ

เพื่อแก้ไขปัญหาการตัดและเจาะแบบดั้งเดิมที่ไม่มีประสิทธิภาพสำหรับเตียงทางการแพทย์ระดับพรีเมียมที่มีฟังก์ชันหลายประการ ซึ่งต้องการโครงสร้างที่ซับซ้อน การตัดแนวเฉียงที่แม่นยำสูง และรูเชื่อมต่อกันอย่างแนบสนิทสำหรับโครงเตียง รวมทั้งพื้นผิวที่ปราศจากเศษโลหะคมกรายเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานความสะอาดในงานการแพทย์ ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ทางการแพทย์ชั้นนำของไทยจึงนำระบบตัดท่อแบบ CNC ด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูงของบริษัท Baorui Machinery มาใช้งาน โดยอาศัยเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ขั้นสูง ระบบนี้สามารถตัดได้อย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง รวมทั้งจัดวางตำแหน่งรูต่าง ๆ ได้ครบถ้วนในครั้งเดียวสำหรับท่อทรงกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อรูปแบบพิเศษ วิธีการนี้ไม่เพียงแต่ให้ขอบการตัดที่เรียบเนียนเสมือนกระจก ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานอุปกรณ์การแพทย์ที่เข้มงวดโดยไม่จำเป็นต้องขัดแต่งเพิ่มเติมเท่านั้น แต่ยังลดเวลาในการแปรรูปชิ้นส่วนแต่ละโครงเตียงลงได้ถึงร้อยละ 70 ส่งผลให้ลูกค้าสามารถส่งมอบสินค้าได้รวดเร็วขึ้นอย่างมากในตลาดอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมียมของภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
