| Nej. | Parameter | Specifikation | Enhet / Anmärkning |
|---|---|---|---|
| 1 | Maximal längd på skärningsrör | 0–6400 | mm |
| 2 | Diameter på skärningsrör | 16–160 | mm |
| 3 | Minimal längd på restmaterial | 75 | mm |
| 4 | X/Y-axelns positioneringsnoggrannhet | ±0.05/1000 | mm |
| 5 | Upprepad positionsnoggrannhet för X-/Y-axeln | ±0.03/1000 | mm |
| 6 | Förskott | 1.5G | — |
| 7 | Maximal driftshastighet | 100 | m/min |
| 8 | Maximal chuckhastighet | 200 | rpm |
| 9 | Bärförmåga för chuck | 120 kg per främre och bakre chuck | kg |
| 10 | Installerad maskinvikt | 3800 | kg |
| 11 | Maskinens dimensioner | Cirka 9500 × 1780 × 2410 | mm |
| 12 | Laserkraft | 3 | kW |
| 13 | Styrssystem | Bochu | — |
| 14 | Total maskin-effekt | 20.65 | kW |
| 15 | Strömförsörjningskrav | Anpassad efter kundens krav | — |
Maskinen är utrustad med ett fullständigt automatiskt lastnings- och lossningssystem som stödjer buntad rörlastning och automatiserad skärning. Det minskar manuell hantering och väntetid samtidigt som det förbättrar produktionseffektiviteten.
Maskinen kan bearbeta runda, kvadratiska, rektangulära, ellipstiska och andra specialformade rör. Den stödjer även skärning av vinkelstål och kanalstål för olika rörkonstruktioner och applikationer.

Utrustad med en 3 kW laserskälla ger maskinen effektiv skärning av olika rörmaterial. Dess stabila laserprocess ger släta snitt och minskar behovet av sekundär efterbearbetning.
Maskinbädden har en integrerad svetsad konstruktion och genomgår glödgning, vibrationsspanningsavlastning och precisionsslipning. Detta hjälper till att eliminera inre spänningar, förbättra styvheten och bibehålla stabil skärnoggrannhet under långvarig drift.
CNC-systemet stödjer grafikbearbetning, parameterinställning, nesting, banplanering, bearbetningssimulering och processredigering. Materialparametrar kan sparas och återanvändas, vilket minskar upprepade inställningar och förbättrar byteffektiviteten.

Den maximala driftshastigheten når 100 m/min. X- och Y-axlarna ger en positionsnoggrannhet på ±0,05/1000 mm och en upprepingsnoggrannhet på ±0,03/1000 mm, vilket stödjer effektiv och konsekvent seriebearbetning av rör.

För att övervinna utmaningarna med ineffektiv traditionell sågning och borrning av högkvalitativa, multifunktionella medicinska sängar – där komplexa profiler, exakta vinkelklippningar och sammanpassade hål krävs för sängramar, samt burrfria ytor är avgörande för medicinsk hygien – införde en ledande tillverkare av medicinsk möbel i Thailand Baorui Machinerys högprecisionens CNC-laser-rörsnittslösning. Genom att utnyttja avancerad fiberlaserteknologi möjliggör systemet snabb, sömlös skärning och ettstegshålnästning för runda, fyrkantiga och specialformade rör. Denna lösning säkerställer inte bara spegelblanka skärkantar som uppfyller strikta standarder för medicinsk utrustning utan kräver heller ingen sekundär slipning, samtidigt som bearbetningstiden per sängram minskades med 70 %, vilket kraftigt förbättrade kundens förmåga att leverera snabbt på den premiummedicinska utrustningsmarknaden i Sydostasien.
