| Модель | NK40 | NK70 | NK90 | NK120 |
| Максимальный диапазон обработки | φ40мм | φ70мм | φ90мм | φ115мм |
| Максимальная длина сырья | 6200mm | |||
| Мощность лазерной машины | 1-3KW на выбор | |||
| Точность резки труб | ±0,2 мм | |||
| Внешние размеры | 2700*910*1810mm | |||
Станок поддерживает полностью автоматическую подачу, сокращая ручную загрузку и повторяющиеся операции, а также повышая эффективность резки и подачи труб в непрерывном производственном цикле.

Станок доступен в моделях NK40, NK70, NK90 и NK120, обеспечивающих максимальные диаметры обработки соответственно Φ40 мм, Φ70 мм, Φ90 мм и Φ115 мм. Покупатели могут выбрать подходящую модель в зависимости от требуемого диаметра труб.

Станок оснащён системой удаления шлака, которая снижает прилипание шлака, образование заусенцев и оплавленных кромок при резке. Это обеспечивает более гладкие резы и сокращает объём вторичной шлифовки и отделки.

Лазерная резка обеспечивает высокую скорость обработки и эффективность. Согласно данным на странице, среднее время резки составляет примерно 0,8 секунды при эталонных условиях: круглая труба из нержавеющей стали с толщиной стенки 0,6 мм, управляемая квалифицированным оператором. Фактические показатели зависят от длины трубы, толщины стенки и скорости подачи.

По сравнению с аналогичным оборудованием для обработки труб данная машина потребляет меньше электроэнергии и расходных материалов. Удобство технического обслуживания помогает заказчикам контролировать долгосрочные эксплуатационные расходы.

Для решения проблем, связанных с низкой эффективностью традиционной резки и чрезмерным образованием заусенцев при производстве каркасов эргономичных стульев премиум-класса для ведущего производителя офисной мебели в Малайзии — где детали требуют сложных пересекающихся разрезов и высококачественной отделки — компания Baorui Machinery внедрила высокоточное полностью автоматизированное решение для лазерной резки труб; благодаря передовой системе слежения и удаления шлака система обеспечивает точное формирование за доли секунды (примерно 0,8 с/разрез) тонкостенных труб из нержавеющей стали. Данное решение гарантирует зеркально гладкие кромки с допусками не более ±0,2 мм — что устраняет необходимость ручной полировки — и одновременно повышает общую эффективность производственной линии примерно на 70 %, помогая заказчику успешно закрепиться на премиальных европейском и американском рынках мебели за счёт исключительной стабильности качества продукции.
