| Element | Imię i nazwisko | Dane |
| 1 | Skala piłowania | 90 stopni |
| Kwadratowa rura | 120 mm x 120 mm | |
| Rura okrągła | 170 mm | |
| Pełne pręty | 100 mm | |
| Pełny pręt kwadratowy | 80 x 80 mm | |
| Rurociąg prostokątny | 160 x 80 mm | |
| 2 | Dokładność | ±0,2 mm |
Opis:
Automatyczne ładowanie. Urządzenia do cięcia i karmienia stosowane w obróbce cięcia rurek stalowych, rurek z nierdzewnej stali, rurek miedzianych, rurek aluminium oraz innych rurek. To urządzenie integruje w sobie automatyczne ładowanie i efektywną linię produkcji cięcia. Urządzenie charakteryzuje się prostą konstrukcją, bezpiecznym działaniem, ochroną środowiska, stabilnością i niezawodnością.
Linia integruje automatyczny załadunek i podawanie materiału, zapewniając ciągłą jego transport i cięcie. Zmniejsza to czas obsługi ręcznej, pozycjonowania i oczekiwania, jednocześnie poprawiając wydajność produkcji.

Linia nadaje się do przetwarzania rur stalowych, ze stali nierdzewnej, miedzianych i aluminiowych, zapewniając elastyczność przy różnorodnych produktach i wymaganiach technologicznych.

Linia jest zaprojektowana do cięcia pod kątem 90° i zapewnia czyste końce rur do kolejnych operacji spawania, montażu i obróbki, co pomaga zmniejszyć problemy z dopasowaniem spowodowane odchyleniem kąta cięcia.



Aby rozwiązać problemy związane z wysokim natężeniem pracy, niskim poziomem bezpieczeństwa oraz trudnością utrzymania ciągłej, wysokiej wydajności i precyzji na poziomie ±0,2 mm podczas obróbki rur o dużym średnicy (do Φ170 mm) i prętów pełnych dla wiodącego światowego dostawcy komponentów motocyklowych w Meksyku, Baorui Machinery dostarczyła spersonalizowaną linię produkcyjną do cięcia CNC zintegrowaną z systemem automatycznego załadunku i podawania materiału; wykorzystując wyjątkowo stabilną konstrukcję mechaniczną oraz inteligentną logikę podawania materiału, osiągnięto pełny cykl zamknięty – od załadunku surowca do cięcia gotowego produktu. To rozwiązanie nie tylko zapewnia wysoką spójność i bezpieczeństwo każdej powierzchni cięcia, ale także podwaja wydajność jednostkową dzięki zautomatyzowanym operacjom bezobsługowym (lights-out), znacznie optymalizując strukturę kosztów klienta oraz czasy realizacji zamówień w północnoamerykańskim łańcuchu dostaw motocyklowych.
