Rullbøyemaskin

GY-seriens rørvalsingsmaskin er designet for å forme runde rør og andre buede rørkomponenter, spesielt for applikasjoner som krever store buehalvveier. Serien dekker flere rørdiameter- og veggtykkelsesområder, og man kan velge mellom servofeeding eller hydraulisk feeding avhengig av kundens krav til nøyaktighet, automatisering og budsjett. Tilpasset verktøyutstyr er tilgjengelig for ulike materialer og produktdesigner, inkludert rustfritt stål, aluminiumslegeringer og kobber-rør. Den enkle betjeningsgrensesnitten og flerspråklige skjermvisningen gjør det også lettere for operatører å lære å bruke maskinen.

1. Flere rørstørrelser for ulike anvendelser

GY-serien dekker et bredt spekter av rørstørrelser, inkludert modellene GY-40CNC, GY-60CNC, GY-80CNC og GY-100CNC, og oppfyller ulike krav til rørdiameter og veggtykkelse.

2. Designet for bøyning av rør med stor buehalvvei

Maskinen er designet for runde rør og andre buede rørkomponenter, noe som gjør den egnet for strukturelle deler og rørprodukter som krever store bøyeradier.

3. Fleksible matingsalternativer

Servomatning eller hydraulisk matning kan velges basert på kundens krav til prosesseringsspresisjon, automatiseringsnivå og budsjett.

4. Tilpasset verktøy for ulike rørmaterialer

Tilpasset verktøy er tilgjengelig for ulike rørmaterialer og produktdesign, inkludert rustfritt stål-rør, aluminiumslegeringsrør og kobber-rør.

5. Enkel drift med flerspråklig display

Maskinen har et enkelt betjeningsgrensesnitt med flerspråklig display, noe som gjør det enklere for operatører i ulike land og regioner å bruke den.

For å takle utfordringene med ekstremt lav effektivitet og inkonsekvente kurver med stor radius ved manuell bøyning av moderne high-end-bord- og sofa-rammer, implementerte en ledende møbelfabrikant Baorui Machinerys tilpassede automatiske CNC-rullbøyeløsning; ved å bruke høypresisjonsruller og 3D-kompensasjonsteknologi oppnådde vi «feilfri» kurveformning av rustfritt stål og aluminiumsprofiler. Denne løsningen økte effektiviteten for bearbeiding av enkeltstykker med over 300 % og sikret at hver ramme har en sømløs, håndlaget bue med 100 % spesifikasjonsuniformitet, noe som hjalp kunden med å lykkes med inngangen til det internasjonale luksus-hotelmøbelmarkedet.