| 성명 | 데이터 |
| 모터 전력 | 6Kw |
| 탱크 크기 | 100 |
| 최대 펀칭 두께 | 4mm(4mm) |
| 전압 | 고객 요구 사항에 따라 |
한 대의 기계로 펀칭, 아크 펀칭, 절단, 평탄화, 각도 절단, 벤딩까지 수행할 수 있어 재료 이송 및 여러 기계 간 반복 위치 조정이 필요 없다.
이 기계는 스테인리스강 관, 알루미늄 관, 아연 도금 관, 원형 관, 사각 관, 직사각 관, 평면 관, 특수 형상 관 및 각형 강재에 모두 사용 가능하다.
이 기계는 다양한 각도 절단 및 폴딩 응용 분야를 지원합니다. 제품 요구 사항에 따라 서로 다른 각도를 선택할 수 있으며, 맞춤형 공구도 제공됩니다.
이 기계는 정확한 각도 가공과 톱니 모양을 줄인 매끄러운 절단을 제공하여 연마 작업을 최소화하고 후속 용접 및 조립 품질을 향상시킵니다.
알루미늄 및 아연도금 사각관 프레임 제작에 사용되는 기존의 '절단-용접' 공정에서 발생하는 용접 이음부 과다, 구조적 안정성 부족, 수작업 터닝 제거로 인한 높은 노동 비용 등의 문제를 해결하기 위해, 멕시코의 주요 창호 시스템 공급업체는 바오루이 머신리의 고정밀 전기유압 펀칭 및 절단 솔루션을 도입하였다. 이 솔루션의 핵심은 90도 '일체형 폴딩' 기술로, 프로파일을 절단하지 않고 정밀한 연속 폴딩을 가능하게 한다. 이를 통해 터닝 없는 단면과 이음새 없는 폴딩을 실현하여 용접 이음부를 70% 이상 감소시켰고, 프레임의 전반적인 기계적 강도와 외관 품질을 크게 향상시켰다. 또한 2초의 초고속 자동화 공정을 통해 생산 능력을 2배로 증대시켜, 북미 건설 자재 시장에서 고객사의 프리미엄 브랜드 이미지 확립을 지원하였다.
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