| № | Პარამეტრი | Სპეციფიკაცია | Ერთეული / შენიშვნა |
|---|---|---|---|
| 1 | Მაქსიმალური კვეთის მილის სიგრძე | 0–6400 | მმ |
| 2 | Კვეთის მილის დიამეტრი | 16–160 | მმ |
| 3 | Მინიმალური ნარჩენების სიგრძე | 75 | მმ |
| 4 | X / Y-ღერძის პოზიცირების ზუსტება | ±0.05/1000 | მმ |
| 5 | X/Y ღერძების ხელახლა პოზიციონირების სიზუსტე | ±0.03/1000 | მმ |
| 6 | Აჩქარება | 1.5G | — |
| 7 | Მაქსიმალური სამუშაო სიჩქარე | 100 | m/Min |
| 8 | Მაქსიმალური ჩაკიდების სიჩქარე | 200 | წთ/წთ |
| 9 | Ჩაკიდების ტვირთის ტევადობა | 120 კგ წინა და უკანა ჩაკიდებზე | კგ |
| 10 | Დაყენებული მანქანის წონა | 3800 | კგ |
| 11 | Მაशინის გაზომვები | Დაახლოებით 9500 × 1780 × 2410 | მმ |
| 12 | Ლაზერული სიმძლავრე | 3 | კვ |
| 13 | Კონტროლის სისტემა | Bochu | — |
| 14 | Სამაशინო ძალის ჯამი | 20.65 | კვ |
| 15 | Ელექტრომომარაგების მოთხოვნები | Მორგებული მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად | — |
Მანქანა სრულიად ავტომატური ჩასასწორებლად და გასასწორებლად მოწყობილობით არის დაკომპლექტებული, რომელიც მილების კონტეინერში ჩასმას და ავტომატურ დაჭრას უზრუნველყოფს. ეს ამცირებს ხელით მომუშავეობას და მოლოდინის დროს, ხოლო წარმოების ეფექტურობას ამაღლებს.
Მანქანა შეუძლია გადამუშავება წრიული, კვადრატული, მართკუთხა, ელიფსური და სხვა სპეციალური ფორმის მილების. ასევე მხარს უჭერს კუთხის ფოლადისა და არხის ფოლადის კვეთას სხვადასხვა მილის სტრუქტურისა და გამოყენების მიზნით.

Მანქანა აღჭურვილია 3 კვტ-იანი ლაზერული წყაროთი, რომელიც უზრუნველყოფს სხვადასხვა მილის მასალის ეფექტურ კვეთას. მისი სტაბილური ლაზერული პროცესი უზრუნველყოფს გლუვ კვეთას და ხელს უწყობს მეორადი დასამუშავებლად საჭიროების შემცირებას.
Მანქანის საძირკველი იყენებს ინტეგრირებულ დაკავშირებულ სტრუქტურას და გადაიტანს ანელირებას, ვიბრაციული ძაბვის შემცირებას და სიზუსტის მაღალი დონის დამუშავებას. ეს ხელს უწყობს შიგა ძაბვის ამოღებას, სიმტკიცის გაუმჯობესებას და სტაბილური კვეთის სიზუსტის შენარჩუნებას გრძელვადი ექსპლუატაციის დროს.
CNC სისტემა მხარს უჭერს გრაფიკულ დამუშავებას, პარამეტრების დაყენებას, ნესტინგს, ტრაექტორიის გეგმარებას, დამუშავების სიმულაციას და პროცესის რედაქტირებას. მასალის პარამეტრები შეიძლება შეინახოს და ხელახლა გამოყენებულოს, რაც ამცირებს ხელახლა დაყენების აუცილებლობას და გამოსავალის ეფექტურობას ამაღლებს.

Მაქსიმალური სამუშაო სიჩქარე აღწევს 100 მ/წთ-ს. X და Y ღერძები უზრუნველყოფენ ±0,05/1000 მმ-ის პოზიციონირების სიზუსტეს და ±0,03/1000 მმ-ის განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტეს, რაც ხელს უწყობს ეფექტურ და მუდმივ სერიულ მილების დამუშავებას.

Სამედიცინო საწოლების მაღალი ხარისხის მრავალფუნქციური მოდელების ტრადიციული არაეფექტური ჭრისა და კვეთის გამოწვეული გამოწვევების преодолებისთვის — სადაც საწოლის საყრდენის რთული პროფილები, ზუსტი მიტერული კვეთები და ერთმანეთში ჩასახლებლად შესაძლებელი ხვრელები არის საჭიროებული, ხოლო სამედიცინო ჰიგიენის მოთხოვნების მიხედვით საჭიროებულია ბურის გარეშე ზედაპირები — ტაილანდში მდებარე წამყვანი სამედიცინო ავეჯის წარმოებლის მიერ გამოყენებული იქნა Baorui Machinery-ის მაღალი სიზუსტის CNC ლაზერული სალილველი მილების კვეთის ამონახსნი; ამ სისტემა ადვანსებული ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგიის გამოყენებით საშუალებას აძლევს სწრაფად და უწყვეტად კვეთას და ერთი ხელის შეხებით მოხდება მრგვალი, კვადრატული და სპეციალური ფორმის მილებში ხვრელების გაკეთება. ეს ამონახსნი არ უზრუნველყოფს მხოლოდ სამედიცინო მოწყობილობების მკაცრი სტანდარტების შესაბამად სარკის მსგავსად გლუვი კვეთის კიდეების მიღებას მეორადი გახსნის გარეშე, არამედ შეამცირა საწოლის საყრდენის ერთეულის დამუშავების დრო 70%-ით, რაც მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა კლიენტის სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში მდებარე პრემიუმ სამედიცინო მოწყობილობების ბაზარზე სწრაფი მიწოდების შესაძლებლობები.
