電動油圧角形・丸形チューブパンチングカットアングルマシン

このCNC自動パイプパンチング・角度カット・成形機は、自動給紙、パンチング、角度カット、曲げ加工を一体化。丸管、角形管、長方形管、平管、異形管およびアングル鋼に対応します。角度カットは45°～135°まで可能で、パイプを切断せずに1工程で90度の折り曲げが行えるため、大量生産に適した高速加工、高精度な角度、滑らかな切断面、安定した成形が実現できます。

1．多機能加工

パンチング、アーチパンチング、切断、フラット成形、角度カット、曲げ加工を1台で行えるため、材料の搬送や他機種間での再位置決めが不要になります。

2．さまざまなパイプ・形状材に対応

ステンレス鋼管、アルミニウム管、亜鉛めっき鋼管、丸管、角形管、長方形管、平管、異形管、アングル鋼などに対応します。

3．45°～135°の角度加工

この機械は、さまざまな角度カットおよび折り曲げ加工に対応しています。製品の要件に応じて角度を自由に選択でき、カスタマイズされた工具もご提供可能です。

4.バリの少ない滑らかな切断面

この機械は、高精度な角度加工とバリの少ない滑らかな切断面を実現し、研磨作業を最小限に抑え、その後の溶接および組立品質を向上させます。

アルミニウムおよび亜鉛めっき角パイプフレームの従来の「切断・溶接」工程において、溶接継ぎ目が過剰になること、構造的安定性が不十分であること、および手作業によるバリ取りに伴う人件費の高騰という課題に対応するため、メキシコの代表的なドア・ウィンドウシステムサプライヤーは、宝瑞機械（バオルイ・マシーン）社の高精度電気油圧式パンチング・カッティングソリューションを導入しました。このソリューションの核となるのは、90度「ワンフォールド成形」技術で、素材を切断せずに精密な連続折り曲げが可能です。これにより、バリのない断面とシームレスな折り曲げが実現され、溶接継ぎ目を70％以上削減。フレーム全体の機械的強度と外観品質が大幅に向上しました。さらに、2秒間の高速自動加工により生産能力が2倍に拡大し、北米の建設資材市場において顧客企業はプレミアムブランドとしての評価を確立しました。