自動ローディングヘッドレストパイプベンディングマシン

この完全自動CNCパイプベンディング機は、自動車用ヘッドレストパイプやその他の複雑なチューブ部品の加工を目的として設計されています。自動ローディング、チューブ供給、回転、左右への曲げおよび成形制御を1台のシステムに統合しています。PLC制御システムとサーボ駆動による供給・回転・曲げ機能を備え、マルチアクシス同期動作および3次元空間曲げに対応します。一度のセットアップで曲げ工程を完了できるため、手作業によるハンドリングを削減し、生産効率の向上および量産時の寸法・角度の一貫性確保を実現します。

1．自動ローディングと一括加工

本機は自動ローディングに対応しており、供給・回転・曲げ・成形を連続して行います。手作業によるローディングや中間ハンドリングを低減し、自動車部品の量産に適したスムーズなワークフローを実現します。

2．複雑なチューブ形状に対応する左右同時曲げ

この機械は左右両方向への曲げに対応しており、製品設計に応じて曲げ方向を調整できます。これにより干渉を低減し、多方向・多角度・複雑な空間形状を持つパイプの加工に適しています。

3．高速サーボ駆動による高効率生産

送り・回転・曲げの各工程にサーボ制御を採用。最大送り速度は800 mm／s、最大回転速度は250°／s、最大曲げ速度は120°／sに達し、加工サイクルの短縮と生産性の向上を実現します。

5．高精度成形によるロット間品質安定化

送り・回転・曲げの各精度は±0.1 mm（または±0.1°）を実現。これによりロット間の寸法・角度ばらつきを低減し、自動車部品が求める安定した成形品質を満たします。

6．3Dシミュレーションおよびティーチイン機能

この機械はUSBによるプログラム入力と3Dシミュレーションに対応しており、生産開始前にベンディングパスを確認できます。また、手動でステップごとに教示する機能により、成形動作の調整が容易になり、加工中の干渉リスクを低減できます。