| Non. | Nom et prénom | Unité | Paramètre |
| 1 | Capacité maximale de pliage | mm | ∅38*2mm |
| 2 | Rayon de pliage maximal | mm | Aucune restriction |
| 3 | Rayon de pliage minimal | mm | rayon de pliage multiplié par 3 |
| 4 | Longueur d'alimentation maximale | Mm | 6000 mm (selon les exigences du client) |
| 5 | Degré de pliage maximal | ° | 360 |
| 6 | Vitesse d'alimentation | mm/sec | 150mm |
| 7 | Puissance du moteur servo de pliage | KW | 7 |
| 8 | Taille de la machine | mm | 4700 X 1200 X 1400 |
| 9 | Poids de la machine | kgs | 2000 |
Le BR-030A effectue un pliage libre dans l’espace tridimensionnel, permettant de former des tubes dans différentes directions et selon divers angles. Il convient aux courbes spatiales complexes et aux formes tubulaires irrégulières.
La machine pousse le tube le long de l’axe Z tandis que la tête universelle de pliage se déplace le long des axes X/Y afin de former la forme souhaitée, offrant ainsi un parcours de pliage flexible pour des composants complexes.
Contrairement au pliage conventionnel, limité à un seul plan, cette machine prend en charge un formage spatial multidirectionnel et continuellement variable, aidant les fabricants à développer des produits tubulaires plus complexes.
La machine convient aux tubes dont le diamètre extérieur est compris entre Φ8 et 32 mm et dont la longueur maximale de traitement est de 3000 mm. Avec un rayon de courbure minimal de 3D à 3,5D, elle permet de traiter une vaste gamme d’applications de façonnage de tubes.
Pour relever les défis liés à la production de courbes continues complexes à rayon variable (courbes splines) destinées au secteur aérospatial, ainsi que de conduites fluides de précision pour un important fabricant allemand d’équipements haut de gamme—domaines dans lesquels le cintrage traditionnel à rayon fixe échoue et où les changements fréquents de moules entraînent des coûts élevés—Baorui Machinery a déployé sa solution avancée de cintrage libre ; en exploitant une technologie de matrice flexible sphérique entièrement asservie, ce système permet le formage en une seule opération de courbes 3D complexes à rayon variable. Cette technologie élimine non seulement les coûts onéreux liés au développement de moules, mais optimise également de façon significative les cycles de prototypage grâce à une alimentation haute vitesse et haute précision de 150 mm/s, garantissant un excellent maintien de la circularité et des performances dynamiques fluides exceptionnelles après formage.
EN
