آیتم |
Name |
واحد |
داده‌ها |
توضیحات |
|
1 |
توان شکل‌دهی استوانه‌ای |
تن |
20 |
حداکثر ۲۶ تن |
|
2 |
بزرگترین قطر شکل‌دهی |
میلی‌متر |
∅۱۳۳×۲٫۰ |
قطر ضخامت* |
|
3 |
کوچکترین قطر شکل‌دهی |
میلی‌متر |
∅۳۰X۲٫۰ |
|
|
4 |
کوتاه‌ترین طول شکل‌دهی |
میلی‌متر |
30 |
|
|
5 |
حداکثر طول شکل‌گیری |
میلی‌متر |
محدود نیست |
|
|
6 |
ارتفاع دستگاه |
میلی‌متر |
1150 |
|
|
7 |
پردازش محصول زمان |
ثانیه |
~18 |
به چیزی وابسته باشد طرح‌ها |
|
8 |
زمان تغییر ابزار |
حداقل |
~10 |
|
|
9 |
موقعیت تکراری دقت |
قطر خارجی تپه |
میلی‌متر |
±0.2 |
شکل‌دهی تپه قطعه کار تحمل |
|
تپه چشم‌انداز |
میلی‌متر |
0.2 |
|
||
|
تپه نازک‌سازی |
میلی‌متر |
≤20% |
|
||
|
|
|
|
||
10 |
فرآیند کنترل نوع |
قطر خارجی تپه |
|
استوانه + انکودر + ابزار |
|
|
تپه چشم‌انداز |
|
استوانه + انکودر + ابزار |
|
||
تپه |
|
ابزار |
|
||
این دستگاه برای ایجاد تپه‌ها، برجستگی‌ها و پروفیل‌های خاص روی لوله‌ها طراحی شده است. ابزارهای اختصاصی را می‌توان مطابق با نقشه محصول و برای نیازهای مختلف شکل‌دهی محلی پیکربندی کرد.
موتور سروو سیستم هیدرولیک را به حرکت درمی‌آورد و امکان تنظیم سرعت شکل‌دهی و نمودارهای حرکتی را فراهم می‌سازد. این امر عملکرد روان‌تری را تضمین می‌کند و کنترل دمای روغن و مصرف انرژی را در طول تولید بلندمدت تسهیل می‌نماید.
این دستگاه از سیستم کنترل پی‌ال‌سی و صفحه لمسی ۱۰ اینچی استفاده می‌کند. داده‌های اصلی شکل‌دهی را می‌توان از طریق رابط انسان-ماشین (HMI) وارد کرد و تنظیم نمود که این امر کاربری را شهودی و تعویض محصول را آسان می‌سازد.
قطر و اندام تپه از طریق عملکرد هماهنگ سیلندرهای هیدرولیک، انکودرها و ابزارهای اختصاصی کنترل می‌شوند. این امر به بهبود دقت موقعیت و ثبات اندام شکل‌دهی و کاهش تغییرات ابعادی کمک می‌کند.
مکانیزم اصلی بستن از چیدمان چندنقطه‌ای و یکنواخت برای نگه‌داشتن ایمن لوله در حین شکل‌دهی استفاده می‌کند. این امر از لغزش، جابه‌جایی و تغییرشکل محلی می‌کاهد.
این دستگاه با سیستم روان‌کاری خودکار، خنک‌کننده روغن و سیستم خنک‌کننده کابینت برق مجهز است. این ویژگی‌ها به حفظ عملکرد پایدار سیستم هیدرولیک و اجزای متحرک اصلی در طول تولید مداوم کمک می‌کنند.
برای رفع چالش‌های ناشی از ضخامت غیریکنواخت دیواره و خطر نشت در اتصالات لوله‌ها در تولید انبوه لوله‌های برآمده با عملکرد بالا برای یک تأمین‌کنندهٔ برجستهٔ سیستم‌های خروجی خودرو در آلمان — جایی که دقت شدید در فرمه‌سازی برای نصب اطمینان‌بخش لوله‌ها حیاتی است — ماشین‌آلات باوروی راه‌حلی پیشرفته برای فرمه‌سازی انتهای لوله ارائه داد؛ این سیستم با ثبات هیدرولیک عالی و طراحی قالب‌های سفارشی، امکان فرمه‌سازی دقیق برآمدگی‌ها را روی انتهای لوله‌های خروجی از فولاد ضدزنگ و فولاد کربنی فراهم می‌کند. این راه‌حل تضمین می‌کند که پروفیل‌های برآمده به‌طور کامل با استانداردهای سخت‌گیرانهٔ آلمان در زمینهٔ آب‌بندی خودرویی مطابقت داشته باشند و نرخ قبولی هر خط تولید را به‌طور چشمگیری افزایش دهد، در عین حال به مشتری کمک می‌کند تا جایگاه تأمین‌کنندهٔ اصلی خود را در زنجیرهٔ تأمین خودروهای لوکس اروپایی حفظ کند و نیازهای تحویل با فراوانی بالا را برآورده سازد.
EN
