| Модел машина | MC-425CNC | Забележка | |
| Максимална мощност на рязане | ◎ | φ120mm | |
| □ | 110 mm×110mm | ||
| ● | 55mm | ||
| ■ | 50×50mm | ||
| Мощност на главния мотор | 3.3⁄4Kw | ||
| Мощност на мотора за насоса | 2.2 кВт | ||
| Мощност на сервомотор | 1 kW | ||
| Скорост на шпиндела | 60-120 | ||
| Приложими пилни лезия | външен диаметър | φ250-450мм | |
| центърен отвор | φ32мм | ||
| пинхол | 2XΦ11X65ммPCD | ||
| Система за маслоподкачване | 4-етапен мотор, двойна насосна система, работно налягане 25-50кг/см². | ||
| Ход на подаване | 1500мм×няколко пъти | Персонализирано | |
| Точност на подаването | ±0.15 | ||
| Прецизност на рязане | ±0.15 | ||
| Точност на чертежа | ±0.15 | ||
| система за охлаждане | 90W мотор, автоматично охлаждане | ||
| Тегло на машината | 1500кг | ||
Машината е подходяща за тръби с голям диаметър и масивни пръти и поддържа рязане на кръгли, квадратни и правоъгълни тръби, както и на масивни кръгли и квадратни пръти.
Сервоприводната система за подаване осигурява стабилен контрол върху дължината на материала, намалявайки отклоненията в размерите, причинени от ръчно подаване, и подобрявайки еднородността при серийно производство.
Машината е оборудвана с три скрепващи устройства, чието налягане може да се регулира според размера на материала. Това помага да се намали недостатъчното скрепване и деформацията на материала по време на рязане.
Вертикалната плъзгаща конструкция за подаване осигурява жестка и стабилна опора по време на пилене и допринася за концентриране на стружката, генерирана по време на процеса на рязане.
Машината разполага с автоматични системи за смазване и охлаждане на резача, които намаляват триенето и топлината по време на рязане, поддържат стабилна работоспособност на резача и опростяват ежедневното поддръжане.
Обработката на данни може да се въвежда чрез екрани за докосване, докато PLC-системата изпълнява програмите за рязане. Това позволява на операторите по-удобно да задават и управляват производствените параметри.
системата включва функции за спиране при липса на материал, откриване на неизправности и показване на неизправности. Тези функции помагат на операторите незабавно да идентифицират състоянието на машината и опростяват поддръжката и управлението на производството.
За да се справи с предизвикателствата, свързани с високочестотното рязане на кръгли и квадратни тръби с голям диаметър (до Φ120 mm) за водещ производител на оборудване за логистика във Виетнам – където ръчното подаване представляваше рискове за безопасността и имаше трудности с поддържането на точност ±0,15 mm по време на непрекъснати 24-часови операции – Baorui Machinery внедри автоматичното решение за рязане на тръби MC-425CNC; с вертикална плъзгаща се конструкция за подаване и три комплекта регулируеми прецизни стискателни устройства системата осигурява стабилно рязане на различни сложни профили. Това решение не само намали разходите за труд с 60 % чрез напълно автоматизирани, безчовечни операции, но и гарантира висококачествено съвпадане при заваряване благодарение на превъзходната равнинност на повърхността след рязане, което помогна на клиента значително да увеличи обемите на доставките и да укрепи репутацията си в областта на качеството по време на бума в инфраструктурата и логистиката във Виетнам.
EN
