| Артикул | Спецификация |
|---|---|
| Диаметър на обработвания проводник | φ6,0–Φ14,0 mm |
| Приложима здравина на проводника при опън | <500 N |
| Брой управляеми оси | 8 оси |
| Групи ролки за подаване на проводник | 3 групи |
| Тегло на машината | 10 500 kg |
| Източник на електрозахранване | 380 V / 50 Hz / 3-фазен |
| Размери на машината | 5040 × 2350 × 2070 mm |
| Мощност на серво мотора за подаване на жица | 15 кВт |
| Мощност на сервомотора за въртене на рамото | 3.5 КВ |
| Изключване на захранването на сервомотора за рязане | 1,0 kW |
| Захранване на сервомотора за напредване и задното движение | 1,0 kW |
| Мощност на серво мотора за ъглово огъване | 2,0 kW |
| Захранване на сервомотора за ляво стягане | 15 кВт |
| Захранване на сервомотора за дясно стягане | 15 кВт |
| Захранване на сервомотора за крайно деформиране | 15 кВт |
Машината използва 8-осна независима сервоприводна система за координиране на подаването на тел, въртенето на ръката, огъването под ъгъл, рязането, стягането и деформацията на края. Деформацията на края и пространственото огъване могат да се извършат при едно стягане. Стабилният сервоконтрол подобрява повтаряемостта при формиране и съгласуваността на партидите, като отговаря на изискванията за обработка на прецизни телени компоненти.

Традиционните процеси за деформация и огъване често изискват множество машини, многократно стягане и отделни производствени етапи. Тази машина интегрира деформация на края, огъване и рязане в една система, като позволява основните формиращи процеси да се извършат при едно стягане. Това намалява времето за цикъл, намалява прехвърлянето на полуфабрикати и минимизира ръчното обслужване, подобрявайки общата производствена ефективност.

Машината е подходяща за метални жици с диаметри от Φ6,0 до Φ14,0 mm и пределна здравина на опън до 500 N. Тя може да изпълнява изискванията за разширяване и огъване на жици с различни спецификации и материали. Една машина може да поддържа производството на множество типове продукти, което помага да се намалят повторните инвестиции в оборудване и да се задоволят нуждите от гъвкаво производство при поръчки с множество продукти и малки до средни серии.

Машината има високостабилна тежка рамка с обща маса 10 500 kg. Нейната жестка конструкция намалява вибрациите и осигурява стабилна точност при формоване по време на дългосрочна и натоварена експлоатация. Това прави машината подходяща за непрекъснато серийно производство в индустриални производствени среди.

Машината е оснащена със специализирана CNC система с интуитивен интерфейс за параметрично програмиране. Параметрите на формоването, като например ходът при уплътняне и ъгълът на огъване, могат да се настройват според изискванията към продукта. В комбинация с дизайна за бързо сменяне на инструментите машината позволява по-лесни промени в производствения процес между различни размери и форми на заготовките, което намалява сложността на настройката и времето за превключване.

За преодоляване на предизвикателствата, свързани с поддържането на точността на фланците според оригиналната спецификация (OE) и стабилността на 360-градусовото уплътнение за високопроизводителни изпускателни окачвания при високи температури и вибрации, водещ производител на изпускателни системи за автомобили в Тайланд внедрява решението на Baorui Machinery за съставно огъване на тел, интегрирано с формиране на фланци и лентови хомоти; това решение включва технология за окачване с байонетен тип според OE и осигурява стабилно позициониране на тръбите. То не само гарантира структурна стабилност при екстремни работни натоварвания, но и значително намалява времето за монтаж благодарение на високо автоматизирания интегриран процес на формиране, което помага на клиента успешно да издържи строгите OEM оценки за качество относно вибрационната издръжливост на изпускателните системи.
