EN
Chiqish quvurini egish noyob qiyinchiliklarga sabab bo'ladi: Mexanika muhandisligida odatda ishlatiladigan aylanaviy quvurlar emas, balki vazn va issiqlik omillariga ko'ra ingichka qatlamlidir; ammo ingichka devorlar oqimni kamaytiruvchi va kuchlanish markazlarini hosil qiluvchi qulashi, chizig'i va burmalar paydo qilishga juda moyil. Burmalar ko'rinishi yomon bo'lsa ham, ular quvurning mustahkamligini hal qiluvchi darajada buzadi va tezroq charchash xatolari sabab bo'ladi. Ayniqsa, to'g'ri usul bilan bu muammolar doim oldini olish mumkin. Quyida burmalar hosil bo'lmasdan mukammal chiqish quvurini egishning uch soddalashtirilgan sirli usuli keltirilgan.
Birinchi sir: Mandrel va vayper gildirak sozlamalarini boshqarish
Yorug‘lik devorli chiqish nayvalarida burilishda yuzaga keladigan burmalar eng ko‘p uchraydigan sababi — burilish paytida nayvani ichki qo‘llab-quvvatlamaslikdan kelib chiqadi. Ichki devor qo‘llab-quvvatlanmasa, siqilishni saqlay olmaydi va "yig‘ilib" yoki burmalanib ketadi. Yorug‘lik devorli nayvalarni to‘g‘ri sozlashning sirri — aniq g‘ildiraklangan ko‘pshamollali mandrel ishlatishda, uni to‘g‘ri burilish radiusiga moslab o‘rnatishda va shamlarning bir-biridan yaqin joylashishida yotadi, shunda ular burilish yoyi bo‘ylab o‘tayotgan ichki devorni doimiy qo‘llab-quvvatlaydi. Ko‘pshamollali mandrel yorug‘lik devorli nayvalar uchun juda muhimdir va shamlar tangensdan tashqari cho‘ziladi. Tashqi devorni burilish boshlanishida o‘ziga qulflanib qolmaslikka qaratilgan to‘g‘ri tekislangan vayper die zarurdir; vayper die nayvaga bo‘shliq qoldirmasdan tegishi kerak va yuzaki sirtlarga xavf tug‘dirmaslik uchun past ishqalanishli materialdan yasalishi kerak. Noto‘g‘ri tekislangan yoki noto‘g‘ri o‘lchamdagi vayper die tez-tez muammo bo‘lib, burilishning dastlabki bir necha darajalarida etarli yoki umuman qo‘llab-quvvatlanish bo‘lmasligiga sabab bo‘ladi. Mandrel nosi tangensda aynan joylashganligini va vayper die nayvaga hech qanday bo‘shliq qoldirmasdan sichqonlab o‘tganligini ta’minlang. Bu ikkita komponent birgalikda nayvani qo‘llab-quvvatlaydi va burilish kuchlarini qayta taqsimlaydi.
Ikkinchi sir: Nozik devorlar uchun bosim va ozuqa tezligini yaxshilash
Nozik devorli quvurlar qalin devorlardan boshqacha javob beradi. To'g'ri nozik devor egilishi uchun tirnoq bosimi juda muhim bo'lib, tezlikni oshirish juda muhimdir. Birinchi bosim uchun, juda ko'p bosim naychani qulashi mumkin; juda kam bosim naychani o'zgartirishi mumkin, chunki naycha aylanishda, to'plash va katlamada. Chiziq egilish paytida sirg'ib ketmaydigan eng past bosimni toping va undan foydalaning. Ikkinchisini aytganda, tezlik tezligi tashqi devorni cho'zib, ichki devorni siqadigan va qimirlashlarga olib keladigan tashqi tortishni kompensatsiya qilish uchun materialni burilish radiusi orqali "qo'zg'atishga" imkon beradi. Nozik devorli quvurlar uchun bu mukammal ravishda vaqtlashishi kerak - juda kam kuchlanish devorning haddan tashqari noziklanishi va cho'zilishiga imkon beradi, ammo juda ko'p kuch egilishning old chetiga material yig'iniga majbur qiladi. Optimal kuchlanish tezligi to'g'ri yo'nalishdagi burilish boshi tezligi bilan bog'liq. Ichki radiusni kuzatishda pastroq kuchlanish foizi bilan boshlang va asta-sekin ko'paying: eng yaxshi sozlash ko'rinadigan to'lqinlarsiz silliq ichki sirtni hosil qiladi. Bu tezlikni har bir aniq o'lchamdagi va burilgan piyoz uchun yozing.
Uchinchisi: To'g'ri moylash va mandrelni olish vaqtini tanlash
Bu uchinchi sir, ehtimol, eng ko'p e'tiborsiz qoldirilgan sir: mandrelning sifati va o'z vaqtida chiqarib olinishi. Yumshoq devor egilishida mandrel to'plari va ichki sirt o'rtasidagi tring kuchayadi va yomon moylash tring kuchlari ichki devorni tortib, eng katta tringning joylashtirilgan joylarida qirralar yaratishga imkon beradi. Film mustahkamligini saqlab turadigan yuqori tirishqoqlik, bukilish xususiyatiga ega moydan foydalaning. Uni kamroq sarflamang yoki kesish yoki ishlov berish uchun kamroq mustahkam variantlarni almashtirmang. Siz ham mandrelni, ham shlangning ichki sirtini yaxshilab moylashingiz kerak. Shuningdek, mandrelni qanday chiqarib olish muhimdir. Soqish to'xtadi va shisha to'liq o'chirilmasdan oldin, naychani orqaga torting. Agar mandrelni darhol olib tashlamasa, matlar ichki devorni xarob qilishi yoki shikastlashi mumkin, bu esa odatda ko'rinmaydigan ichki yirtqichlarni hosil qiladi. Benderni dastlab matnni ajratib olish uchun dasturlang va keyin mandrel orqaga tortilishidan oldin qisqa vaqtga kechiktiring. Bu shlangni tortib olishdan oldin shlangning shaklini tiklash uchun qisqa vaqt beradi. Birdan ortiq burilish bo'lgan murakkab chiqindi tizimlarida, to'plarning eskirishi teng taqsimlanishi va burilishga zarar etkazmasligi uchun o'rtacha mandrel qaytishlarini dasturlash foydali.
Uch sirrni amalga oshirish
Muvaffaqiyatli ingichka devorli chiqish quvuri egilishi ushbu uch sirni doimiy bajarishga bog'liq. Egish apparatiga ko'p sharchali mandrel va aniq mos keladigan vayper g'ildirak o'rnatiladi. Sinov egilishlarini amalga oshiring va ingichka devorli naylarga moslashtirilgan aniq qisqazish va kuchaytirish sozlamalarini o'rnatish uchun gidravlik CNC nay egish apparatingizdan foydalaning. Mandrel va nayning moylanishini tartibli rejada amalga oshiring. Mandrelni chiqarish vaqti aniq belgilanadi — bu g'ildirak to'liq ochilgandan keyin amalga oshiriladi. Agar ushbu uch sir birgalikda kunlik ish jarayoniga qo'llansa, naylarda burmalar hosil bo'lishi noyob hodisa sifatida qoladi, ya'ni ishlab chiqarishda muammo emas. Masalan, Baorui tomonidan yaratilgan, yillar davomida nay qayta ishlash tajribasiga ega bo'lgan CNC gidravlik nay egish apparatlari kabi, ushbu omillarga e'tibor berilgan apparatlardan foydalanish ushbu jihatlarni taxmin qilishni o'chirib qo'yadi. Ichki asbob-uskunalarni, apparatni boshqarishni va moylovchi moddalarni nazorat qilish muhimdir. Agar ingichka devorli naylaringiz egilish paytida burmaga aylansa, siz uchta sirni silliq egilish uchun to'g'ri boshqarish va to'g'ri ichki asbob-uskunaga ega bo'lsangiz, muammoni hal qilishingiz mumkin.