CNC gidravlik eguvchi ishlash usullarini ishlab chiqaruvchilarni sayyohlikda tekshirish uchun asosiy sinovlar

Siz faqat ishlab chiqaruvchini ziyorat qilganda haqiqiy qobiliyatni baholashingiz mumkin. Lekin aniq sinov usulidan foydalanmasdan zavod bo'ylab yurish barcha odamlarning vaqtini behuda sarf etishdir. Quyida haqiqiy ishlab chiqaruvchilarni ajratish uchun mo'ljallangan takrorlanadigan sinovlar to'plami keltirilgan, shuningdek, katalogdagi detallarni oddiygina yig'ib chiqaruvchi yetkazib beruvchilarni ajratish uchun. 20 yildan beri CNC gidravlik nayva eguvchi apparatlarini, shuningdek, nayva va quvurlarni qayta ishlash uskunalari ishlab chiqarish bilan shug'ullanayotganimiz sababli, biz ziyorat va sinovlarga xush kelibsiz. Quyida biz haqiqiy ishlab chiqarish chuqurligini aniqlashda eng ko'rsatkichli deb topgan ba'zi sinovlar keltirilgan.

O'lchov bilan takrorlanuvchanlik siklini bajarish

Ishlab chiqaruvchidan qismni ketma-ket ellik marta egishni namoyish etishni so'rang. Kamida ikkita turli egilish burchagiga ega bo'lgan qismni tanlang. Har beshinchi egishdan keyin raqamli protractor yordamida o'lchov oling. Ishlab chiqaruvchi barcha ellik qism uchun aniq chegaralarda takrorlanuvchanlikni namoyish etishi kerak. Avtomobil yoki tibbiyot sohasidagi qo'llanishlar uchun umumiy o'zgarish 0,2 gradusdan kam bo'lishi odatda yaxshi ko'rsatkichdir. Sinov qanday o'tkazilayotganini kuzating. Operatorlar qismni ehtiyotkorlik bilan qo'yish va tayyorlashni bajarayotganmi? Jiddiy ishlab chiqaruvchilar shu kabi sinovlarni o'tkazishga o'rganishgan va kerakli asbob-uskularga ega bo'ladi. Ularning bu sinovni o'tkazishdagi kechiktirishi aniq ogohlantirish belgisi bo'lishi mumkin.

Mashinani uning belgilangan quvvat chegarasigacha yuklang

Ko'pchilik benderlar maksimal egilish qobiliyatini ko'rsatuvchi texnik xususiyatlar varaqasi bilan keladi. Ishlab chiqaruvchidan apparatning ko'rsatilgan quvvatining 90% da, eng qalin devor qalinligida va apparatning ko'rsatilishi mumkin bo'lgan eng kichik egilish radiusida egilish amalga oshirishni so'rang. Siz nasosning yuklanganligi, qisqichning siljishi yoki ramkaning siqilishini ko'rsatuvchi shovqinlarni tinglang. Egilgan detaldan devor qalinligining kamayishi, oval shakl olishi yoki burmalar hosil bo'lishi kabi muvaffaqiyatsizlik belgilari borligini kuzating.

Gidravlik komponentlarga kirishni tekshiring

Elektr panelini va gidravlik quvvat blokini oching. Simlar aniq belgilangan va tartibli ravishda o'tkazilganmi? Gidravlik liniyalari harakatlanuvchi qismlarga ishqalanmaslik uchun to'g'ri mahkamlanganmi? Qanday brenddagi nasos va klapanlardan foydalanilgan? Ishlab chiqaruvchi qism etiketlarini yashirmoqda yoki mashhur ta'minotchilarni aniq ko'rsatmoqda? Nasos va filtrni doimiy texnik xizmat ko'rsatish uchun qanchalik osonlik bilan ulanish mumkin? Yaxshi qurilgan apparat texnik xizmat ko'rsatishni hisobga olgan holda loyihalangan bo'ladi.

Asbob-uskul almashtirishni kuzating

Asbob-uskunani almashtirish uchun ketadigan vaqt umumiy ishlab chiqarish vaqtiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Operatorni bir nusxali trubaning diametri va g'ildirak o'lchamidan keyingisiga o'tishni namoyish qilishni so'rang. Birinchi trubaning oxirgi yaxshi egilgan detali egilgandan boshlab ikkinchi trubaning birinchi yaxshi egilgan detali egilguncha o'tgan vaqtni o'lchang. Odatda, yaxshi loyihalangan CNC gidravlik eguvchi uskunada standart truba o'lchamlari uchun almashtirish o'n besh daqiqadan kamroq vaqt oladi. Almashtirish jarayonida maxsus asboblar kerak bo'lishini kuzating. G'ildiraklar mexanik kalitlar yordamida aniq joylashtiriladimi yoki ularni topish uchun sinov va xatolik usuli kerakmi?

Sifat nazorati hujjatlari bilan tanishish

Tekshirilayotgan aniq uskunaning sifat hujjatlari bilan tanishib chiqing. Yaxshi ishlab chiqaruvchilar montaj varaqalari, moment qiymatlari, bosim sinov natijalari va ishlash vaqti sinovlarining yozilmalarini taqdim etadi. Ishni tasdiqlashda sanalar va imzolar borligini tekshiring. Shuningdek, ular tashkilotga kelgan komponentlarni o'zlarining tekshirishlarini o'tkazadimi yoki komponentlar sifatini yetkazib beruvchi tomonidan tasdiqlashga tayanadimi, so'rang. Agar komponentlar kelganda tekshirishda muvaffaqiyatsizlikka uchragan bo'lsa, ular qanday yozilmalarni saqlaydi?

Ramlar va uskunalar ustida payvand sifatini tekshiring

Ram va uskuna maydonlarida aylanib chiqing va payvand sifatini kuzating. Ular tozalik, bir xillik va yaxshi integratsiya qilingan ko'rinishida bormi? Payvandlar kesilgan, porli yoki noaniqmi? Xavfsizlikni ta'minlash va operatsion interfeys atrofida shakllantirilgan qirralarni olib tashlash uchun g'ishtli qumli disk (grinding) ishlatiladimi?

Nima uchun bu sinovlar samarali ishlaydi

Takrorlanuvchanlik sinovlari gidravlik boshqaruvning aniqiligi va eguvchi qurilmaning takrorlanuvchanligini ko'rsatadi. Quvvat sinovi spetsifikatsiyalarning haqiqiyligini aniqlaydi. Gidravlik va elektrik ulanishlar ishlab chiqarishda qo'llanilgan loyiha va fikrlashni aks ettiradi. O'tish sinovi asbob-uskunalarning loyihalash va muhandislik sifatini ko'rsatadi. Sifat hujjatlari ishlab chiqaruvchining o'z jarayonlarini qanday kuzatib borayotganini namoyon qiladi. Payvand sifati malakali mehnat, tafsilotlarga e'tibor berish va uskunani to'g'ri ishlab chiqarishga tayyorgarlikni anglatadi. Siz kabi mijozlar ushbu aniq sinovlardan foydalangan holda apparatni tanlagan va biz ularni muvaffaqiyatli o'tkazdik.