Qanday qilib ishonchli sim eguvchi ishlab chiqaruvchilar uzoq muddatli aniqlikni ta'minlaydi

Simni egishdagi aniqlik hech qachon o'rnatilgan va unutilgan narsa emas. Dushanba kuni mukammal qismlarni ishlab chiqaradigan mashina seshanba kuni ertalab o'z yo'nalishidan adashib ketishi mumkin. Issiqlik oʻzgarishi, asboblarning eskirishi, gidravlik bosimning oʻzgarishi va materiallar zaxirasining oʻzgarishi hammasi zarar keltirishi mumkin. Har qanday simni bukish mashinasini ishlab chiqaruvchi, uning mahsulotini sotib olishingizni xohlaydi, chunki u yillar davomida aniq bo'lishini biladi, yangi mashinani mukammal darajada aniq qilish bilan boshlanmaydi. Ular minglab ishlab chiqarish soatlari va millionlab burilishlarda mukammal aniqlikni saqlab qolgan mashinalarni qurishdan boshlaydilar. Bu yerda, Baorui kompaniyasida, ikki o'n yil davomida quvur va profilni egish mashinalarini ishlab chiqdik, shunda biz sim egish mashinasida nimalar o'rnatilishi kerakligini tushunib yetdik, shunda u butun ishlash muddati davomida mukammal darajada aniq bo'lib qoladi.

Nima uchun simni bukish mashinalari vaqt oʻtishi bilan aniqlikni yoʻqotadi?

Mexanik yeyilish sim egishda uzoq muddatli aniqlikning eng aniq dushmanni hisoblanadi. Yo'naltiruvchi gildiraklarda tekis joylar hosil bo'ladi. Egish pinlari bir oz kamroq diametrga ega bo'lib qoladi. Sim o'tayotgan joyda qisqazish matritsalari polirovka qilinadi va aniqlik yo'qotiladi. Dushmanlar ro'yxatida ikkinchi o'rinda gidravlik siljish turadi. Nasos yeyilganda uning ishlashi o'zgaradi. Ventil solenoidlari yosh aytilganda biroz sekinlashadi va javob berish vaqti o'zgaradi. Silindr tiximlari yosh aytilganda qattiqyod va o'ziga xos ishqalanish o'zgarishlarini yuzaga keltiradi. Uzoq muddatli aniqlikka uchunchi dushman — boshqaruv tizimining yeyilishi. Kodlayici xatolari vaqt o'tishi bilan to'planadi. Boshqaruv konturida 'o'lik zona'lar hosil bo'ladi. Tebranish boshqaruv shkafidagi elektr ulanishlarini haqiqatan ham loyqalashtirib yuboradi. Ko'pchilik mashinalarda muammo mavjud, lekin mijoz uni olti oy davomida anglamaydi. Shundan keyin mashina ko'pincha ishlab chiqarish vositasi emas, balki ortiqcha yuk bo'lib qoladi. Yaxshi sim egish mashinasini ishlab chiqaruvchi korxona ushbu dushmanlarga qarshi har birini mashina zavoddan chiqishidan oldin mo'ljallaydi.

Asboblar aniqligi oʻzgarmaydi

Ishlab chiqaruvchi uchun arzon sim eguvchi apparatni ishlab chiqarishning eng ommabop va arzon usuli — asbob-uskunalarning loyihasini sifatli bajarishdan voz kechishdir. Arzon eguvchi kalip yoki pin, agar u past uglerodli po'latdan tayyorlangan bo'lsa, tezdan yaxshi ishlamay qoladi. Yomon loyihalangan eguvchi kalip ham barcha eguvchi kuchni bitta mayda nuqtada jamlab, asbob-uskularga tezda zarar yetkazadi. Biroq, sifatli ishlab chiqaruvchi tomonidan yaxshi loyihalangan eguvchi kalip yoki pin — agar u tekis tomonlarga ega bo'lsa — qaytariladigan foydalanish uchun mo'ljallangan va sirti qattiq qilingan bo'ladi. U shunday o'lchamda loyihalangan bo'ladi-ki, uning yuk ko'tarish qobiliyati tezda ortib ketmasin. Shuningdek, u burchaklari yaxshi yuvalangan bo'ladi, ya'ni keskin chet asosiy kontakt nuqtasi bo'lmasin. Ba'zi juda yuqori sifatli ishlab chiqaruvchilar juda og'ir ish sharoitlarida ishlatiladigan yuzlarga karbid qo'shimchalardan foydalanadi. Bu apparat narigiga hech qanday bevosita ta'sir qilmaydi va siz, mijoz sifatida, buni oldindan aniqlashingiz mumkin emas. Bunday loyihalash tamoyillari bilan yaratilgan apparatning eng ko'rinadigan xususiyati — u uzun muddat davomida aniq detallarni ishlab chiqaraveradi.

Doimiy egilishda strukturali qattiqlikning ahamiyati

Hatto qilish uchun mo'ljallangan apparatga ham juda katta kuchlar ta'sir qiladi. Arzon po'lat detaldan qilingan qismni egishda juda katta mustahkamlikka ega emas deb hisoblash mumkin, lekin agar unga juda keskin egilish berilsa, ajoyib darajada yuqori bosim hosil bo'ladi. Egilaydigan apparat bilan egish amalga oshirilsa, qattiq apparatda hosil bo'ladigan burchakdan farqli burchak hosil bo'ladi. Yaxshi hatto qilish apparati yaratishning muhim qismi — apparat ramkasining egilishini oldini olishdir. Ularning aksariyati payvandlangan plastinkalardan tayyorlanadi va ular struktural qo'llab-quvvatlovchi tirnoqlar, qo'shimcha qo'llab-quvvatlovchi elementlar va boshqa qo'llab-quvvatlovchi qismlarga ega bo'ladi. Bu yerda yaxshi loyiha — bu kuchlanishlar qayerda vujudga kelishi ehtimoli borligini hisobga olmoq va deformatsiyani oldini olish uchun kerakli materiallarni joylashtirishdir. Agar hatto qilish apparati yetarlicha mustahkam materiallardan yoki to'g'ri tuzilishda yasalmagan bo'lsa, hatto maydonning kichik harorat o'zgarishlari ham kichik egilishlarga sabab bo'ladi. Bunda vositalar va detallar orasidagi nisbiy burchakdagi shu maydonda kichik o'zgarishlar egish sikli davomida qo'llanilsa, oxirgi ishlab chiqarilgan mahsulot bilan aniq mos kelmaydigan egilishlar hosil bo'ladi.

Moslashish odatlari ishonchli ishlab chiqaruvchilarni boshqalardan ajratib turadi

Dunyodagi eng mukammal apparat ham to'g'ri yoki doimiy moslanmagan bo'lsa, hech narsa emas. Aksariyat yaxshi sim eguvchi apparatlar pozitsiya aniq takrorlanishini ta'minlash uchun fizik chegaralovchilar, yaxshi loyihalangan yuklash kanallari va tez almashtirish tizimlarini o'z ichiga oladi, shunda operator matritsani noxohot noto'g'ri joylashtira olmaydi. Bu pozitsiya aniqligini ta'minlaydi. Bu yaxshi sim eguvchi apparat ishlab chiqaruvchisining belgisi. Moslashish funksiyalarining dizayni foydalanuvchi uchun qulay va bajarishga oson bo'lishi kerak. Shuningdek, ular tashqi moslashish qurilmalari yoki murakkab elektron jadvallarga tayanmasligi kerak. Ularning ko'pchilik foydalanuvchilar apparatlarni kuniga bir necha marta — afzalroq har bir smena boshida — moslashtirmoqchi ekanligini hisobga olishi kerak.

Baorui qanday qilib o'n yillik foydalanish davomida aniqlikni saqlab turadi

Baorui kompaniyasi naychalar, trubalar va simlarni egish uchun moʻljallangan apparatlarni quyidagi oddiy qoidaga amal qilgan holda loyihalaydi: ishlov berilayotgan detallarga taʼsir etadigan barcha qismlar toʻliq qayta sozlanmasdan almashtirilishi mumkin boʻlishi kerak; barcha qoʻllab-quvvatlaydigan konstruksiyalar deformatsiyasiz mexanik kuchlanishlarga chidashga majbur. Shuningdek, barcha boshqaruv parametrlari va sensorlar egish jarayonida nosozlik boshlanayotganini koʻrsatadigan mexanizmga ega boʻlishi kerak. Ushbu oddiy qoidalar — tajriba yillari va yigirma yillik faoliyat davomida shunchalik aniq koʻrinadi — sizga ishonchli uskuna taqdim etish imkonini beradi.