Otomatik tüp sonu biçimlendirme makinesi kambur makinesi

BR130CNC CNC kambur boru şekillendirme makinesi, otomotiv egzoz boruları, hidrolik hatlar ve yapısal borular da dahil olmak üzere metal borularda kambur, kabarıklık ve özel profiller oluşturmak için tasarlanmıştır. Servo-hidrolik tahrik, PLC kontrolü ve dokunmatik ekranla çalıştırma ile birlikte ayarlanabilir şekillendirme parametrelerini ve manuel ya da otomatik modları destekler. Şekillendirme silindiri, enkoder ve özel kalıp ekipmanlarının koordine edilmiş kontrolü, toplu üretimde kararlı şekillendirme basıncını, tekrarlanabilir konumlandırmayı ve tutarlı sonuçları sağlar.

1. Kambur ve Yerel Boru Şekillendirmesi İçin Tasarlanmıştır

makine, borularda kambur, kabarıklık ve özel profiller oluşturmak için tasarlanmıştır. Özel kalıp ekipmanları, farklı yerel şekillendirme gereksinimleri için ürün çizimine göre yapılandırılabilir.

2. Kararlı Şekillendirme İçin Servo-Hidrolik Tahrik

Servo motor, hidrolik sistemi sürer ve şekillendirme hızı ile hareket profillerinin ayarlanmasını sağlar. Bu, daha sorunsuz bir işlemi destekler ve uzun süreli üretim sırasında yağ sıcaklığı ile enerji tüketimini kontrol etmeye yardımcı olur.

3. PLC ve Dokunmatik Ekran Kontrolü

Makine, bir PLC kontrol sistemi ve 10 inçlik bir dokunmatik ekran kullanır. Ana şekillendirme verileri, HMI üzerinden girilebilir ve ayarlanabilir; bu da işlemi sezgisel hale getirir ve ürün değişimini kolaylaştırır.

4.Kalıp ve Enkoderlerin Koordine Kontrolü

Kambur çapı ve kontür, hidrolik silindirler, enkoderler ve özel kalıpların koordine çalışmasıyla kontrol edilir. Bu, şekillendirme konumu ve kontür tutarlılığını artırırken boyutsal değişimi azaltmaya yardımcı olur.

5.Tüpün Deformasyonunu Azaltan Kararlı Sıkma

Ana sıkma mekanizması, tüpü şekillendirme sırasında güvenilir şekilde tutmak için çok noktalı, eşit dağıtılmış bir yerleşim kullanır. Bu, kaymayı, yer değiştirmeyi ve yerel deformasyonu azaltmaya yardımcı olur.

6.Otomatik Yağlama ve Yağ Sıcaklığı Kontrolü

Makine, otomatik yağlama, yağ soğutucusu ve elektrik panosu soğutma sistemiyle donatılmıştır. Bu özellikler, sürekli üretim sırasında hidrolik sistemin ve ana hareketli bileşenlerin kararlı çalışmasını sağlar.

Almanya'da, yüksek performanslı kamburlu boruların büyük ölçekli üretiminde, hortum bağlantı noktalarında tutarsız duvar kalınlığı ve potansiyel sızıntı riskleri gibi zorlukları gidermek amacıyla — özellikle güvenilir hortum oturması için aşırı biçimlendirme hassasiyeti gereken önde gelen bir otomotiv egzoz sistemi OEM tedarikçisi için— Baorui Machinery, yüksek hassasiyetli boru uç şekillendirme çözümü uyguladı; üstün hidrolik kararlılığı ve özel olarak tasarlanmış kalıp yapıları ile donatılan bu sistem, paslanmaz çelik ve karbon çelik egzoz boru uçlarında kamburların doğru ekstrüzyonla şekillendirilmesini sağlar. Bu çözüm, kambur profillerinin Almanya'nın katı otomotiv sızdırmazlık standartlarını tam olarak karşılamasını garanti eder; böylece üretim hattı başına geçiş oranları önemli ölçüde artırılırken, müşteri aynı zamanda yüksek frekanslı teslimat taleplerini karşılayarak lüks Avrupa araç tedarik zincirinde temel tedarikçi statüsünü korumayı başarır.