| Bilang | Parametro | Espesipikasyon | Yunit / Tala |
|---|---|---|---|
| 1 | Pinakamataas na Habang ng Pabilog na Tubo para sa Pagputol | 0–6400 | mm |
| 2 | Diametro ng Pabilog na Tubo para sa Pagputol | 16–160 | mm |
| 3 | Pinakamababang Habang ng Mga Scrap | 75 | mm |
| 4 | Katumpakan ng posisyon sa X\/Y-axis | ±0.05/1000 | mm |
| 5 | Katiyakan ng Pag-uulit ng Posisyon sa X/Y-Axis | ±0.03/1000 | mm |
| 6 | Pagpapabilis | 1.5G | — |
| 7 | Pinakamabilis na Oras ng Paggana | 100 | m/min |
| 8 | Pinakamataas na Bilis ng Chuck | 200 | rpm |
| 9 | Kapasidad ng Karga ng Chuck | 120 kg bawat harap at likod na chuck | kilo |
| 10 | Timbang ng Nakainstalang Makina | 3800 | kilo |
| 11 | Mga sukat ng makina | Humigit-kumulang 9500 × 1780 × 2410 | mm |
| 12 | Kapangyarihan ng Laser | 3 | kW |
| 13 | Sistema ng kontrol | Bochu | — |
| 14 | Kabuuan ng kapangyarihan ng makina | 20.65 | kW |
| 15 | Kailangan ng supply ng kuryente | Customized ayon sa mga kinakailangan ng customer | — |
Ang makina ay mayroong ganap na awtomatikong sistema ng paglo-load at pag-unload na sumusuporta sa paglo-load ng mga tubo sa grupo at awtomatikong pagputol. Binabawasan nito ang manu-manong paghawak at oras ng paghihintay habang pinapabuti ang kahusayan ng produksyon.
Ang makina ay kayang magproseso ng mga bilog, parisukat, parihaba, eliptikal, at iba pang espesyal na hugis na tubo. Suportado rin nito ang pagputol ng angle steel at channel steel para sa iba't ibang istruktura at aplikasyon ng tubo.

Kasama ang 3kW na laser source, ang makina ay nagbibigay ng epektibong pagputol para sa iba't ibang materyales na tubo. Ang kanyang stable na laser process ay nagdudulot ng malag smooth na putol at tumutulong na bawasan ang secondary finishing work.
Ang machine bed ay gumagamit ng integrated welded structure at dumaan sa annealing, vibration stress relief, at precision machining. Nakakatulong ito na alisin ang internal stress, mapabuti ang rigidity, at panatilihin ang stable na cutting accuracy habang tumatagal ang operasyon.
Ang CNC system ay sumusuporta sa graphic processing, parameter setting, nesting, path planning, machining simulation, at process editing. Maaaring i-save at muling gamitin ang mga parameter ng materyales upang bawasan ang paulit-ulit na setup at mapabuti ang kahusayan sa pagbabago ng gawain.

Ang pinakamataas na bilis ng operasyon ay umaabot sa 100 m/min. Ang mga axis na X at Y ay nagbibigay ng katiyakan sa pagpo-posisyon na ±0.05/1000 mm at katiyakan sa paulit-ulit na pagpo-posisyon na ±0.03/1000 mm, na sumusuporta sa epektibong at pare-parehong pagsasagawa ng mga tubo sa batch.

Upang malampasan ang mga hamon ng hindi episyente na tradisyonal na pagputol at pagpapalit ng butas para sa mataas na antas ng medical beds na may maraming gamit—kung saan kailangan ang mga kumplikadong profile, eksaktong mga pahilis na putol, at magkakasalungat na mga butas para sa mga frame ng kama, at ang mga ibabaw na walang burr ay mahalaga para sa kalinisan sa medisina—isa sa mga nangungunang tagagawa ng kagamitan sa medisina sa Thailand ay nag-deploy ng solusyon ni Baorui Machinery para sa CNC laser pipe cutting na may mataas na kahusayan; sa pamamagitan ng paggamit ng advanced na fiber laser technology, ang sistema ay nakakapagbigay ng mabilis at tuloy-tuloy na pagputol at isang-pindot na pag-ayos ng mga butas para sa mga bilog, parisukat, at espesyal na hugis na tubo. Ang solusyon na ito ay hindi lamang nag-aangkin ng mga gilid ng putol na salamin na sumusunod sa mahigpit na pamantayan ng kagamitan sa medisina nang walang pangalawang pagpapakinis, kundi binawasan din nito ang oras ng pagpoproseso ng bawat bahagi ng frame ng kama ng 70%, na nagpapataas nang malaki ng kakayahan ng kliyente na magbigay nang mabilis sa premium na merkado ng kagamitan sa medisina sa Timog-Silangang Asya.
