| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ประมวลผลได้ | φ6.0–Φ14.0 มม. |
| ความแข็งแรงดึงของลวดที่ใช้งานได้ | <500 นิวตัน |
| จำนวนแกนควบคุม | 8 แกน |
| ชุดลูกกลิ้งป้อนลวด | 3 ชุด |
| น้ำหนักเครื่อง | 10,500 กิโลกรัม |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380 โวลต์ / 50 เฮิร์ตซ์ / สามเฟส |
| ขนาดของเครื่อง | 5040 × 2350 × 2070 มม. |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวป้อนลวด | 15 kW |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวหมุนแขน | 3.5 กิโลวัตต์ |
| ตัดพลังงานมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการตัด | 1.0 กิโลวัตต์ |
| พลังงานมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลัง | 1.0 กิโลวัตต์ |
| กำลังมอเตอร์เซอร์โวแกนมุมการดัด | 2.0 กิโลวัตต์ |
| พลังงานมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการยึดด้านซ้าย | 15 kW |
| พลังงานมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการยึดด้านขวา | 15 kW |
| พลังงานมอเตอร์เซอร์โวสำหรับการขึ้นรูปปลายท่อ | 15 kW |
เครื่องจักรนี้ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบอิสระ 8 แกน เพื่อควบคุมการป้อนลวด การหมุนของแขนกล การดัดมุม การตัด การยึดจับ และการขึ้นรูปปลายลวดอย่างสอดประสานกัน การขึ้นรูปปลายลวดและการดัดในแนวสามมิติสามารถทำได้ครบถ้วนภายในหนึ่งครั้งของการยึดจับเท่านั้น การควบคุมเซอร์โวที่มีเสถียรภาพช่วยยกระดับความแม่นยำซ้ำในการขึ้นรูปและสม่ำเสมอของแต่ละชุดงาน ตอบสนองความต้องการด้านการผลิตชิ้นส่วนลวดที่มีความแม่นยำสูง
โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการขึ้นรูปปลายลวดและดัดแบบดั้งเดิมมักจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรหลายเครื่อง พร้อมการยึดจับซ้ำ ๆ และขั้นตอนการผลิตแยกจากกัน เครื่องจักรนี้บูรณาการกระบวนการขึ้นรูปปลายลวด การดัด และการตัดไว้ในระบบเดียว ทำให้สามารถดำเนินกระบวนการขึ้นรูปหลักทั้งหมดได้ภายในหนึ่งครั้งของการยึดจับเท่านั้น ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการผลิตแต่ละรอบ ลดการส่งผ่านชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูป และลดการจัดการด้วยมือ จึงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับลวดโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Φ6.0 ถึง Φ14.0 มิลลิเมตร และมีความแข็งแรงดึงสูงสุด 500 นิวตัน สามารถรองรับความต้องการในการบีบหัว (upsetting) และการดัด (bending) สำหรับลวดที่มีข้อกำหนดและวัสดุต่างกัน เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถสนับสนุนการผลิตสินค้าหลายประเภท ช่วยลดการลงทุนซ้ำซ้อนในอุปกรณ์ และตอบสนองความต้องการการผลิตแบบยืดหยุ่นสำหรับคำสั่งซื้อหลายรายการในปริมาณน้อยถึงปานกลาง
เครื่องจักรใช้โครงสร้างฐานแบบหนักพิเศษที่มีความแข็งแกร่งสูง โดยมีน้ำหนักรวม 10,500 กิโลกรัม โครงสร้างที่แข็งแกร่งนี้ช่วยลดการสั่นสะเทือนและรักษาความแม่นยำในการขึ้นรูปให้คงที่แม้ในระหว่างการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานานและภายใต้ภาระงานหนัก ทำให้เครื่องจักรนี้เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการผลิตเชิงอุตสาหกรรม
เครื่องจักรนี้ติดตั้งระบบซีเอ็นซีเฉพาะที่มีอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมแบบพารามิเตอร์ที่ใช้งานง่าย สามารถปรับค่าพารามิเตอร์การขึ้นรูป เช่น ระยะการบีบอัดและมุมการดัด ให้สอดคล้องกับความต้องการของผลิตภัณฑ์ได้ พร้อมทั้งออกแบบให้เปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้การเปลี่ยนการผลิตระหว่างชิ้นงานที่มีขนาดและรูปร่างต่างกันเป็นไปอย่างสะดวกยิ่งขึ้น ลดความยากลำบากในการตั้งค่าเครื่องและเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนการผลิต
เพื่อแก้ไขปัญหาในการรักษาความแม่นยำของฟลานจ์ตามมาตรฐาน OE และความมั่นคงของการซีลแบบ 360 องศา สำหรับตัวแขวนท่อไอเสียประสิทธิภาพสูงภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและแรงสั่นสะเทือนสูง ผู้ผลิตชิ้นส่วนท่อไอเสียรายหนึ่งซึ่งเป็นผู้จัดจำหน่ายระดับ OE ชั้นนำในประเทศไทย ได้นำระบบการดัดลวดแบบคอมพาวด์ของบริษัท Baorui Machinery มาใช้งาน โดยรวมกระบวนการขึ้นรูปฟลานจ์และแคลมป์แบบแบนด์เข้าด้วยกัน ระบบนี้ใช้เทคโนโลยีตัวแขวนแบบเบย์โอเน็ต (bayonet hanger) ที่ออกแบบตามมาตรฐาน OE จึงสามารถรับประกันการจัดตำแหน่งท่ออย่างมั่นคง วิธีการนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความมั่นคงของโครงสร้างภายใต้ภาระงานหนักสุดขีดเท่านั้น แต่ยังลดเวลาการติดตั้งลงอย่างมากผ่านกระบวนการขึ้นรูปแบบบูรณาการที่มีระดับการอัตโนมัติสูง ทำให้ลูกค้าประสบความสำเร็จในการผ่านการประเมินคุณภาพจากผู้ผลิตรถยนต์ระดับ OE อย่างเข้มงวด สำหรับความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนของระบบไอเสีย
EN
