Машина за обраду краја изгасне цеви

БР130ЦНЦ ЦНЦ машина за формирање бубуревих цеви дизајнирана је за формирање бубура, издужбина и специјалних профила на металним цевима, укључујући аутомобилске издувне цеви, хидрауличке линије и структурне цеви. Са сервохидрауличним покретачем, ПЛЦ контролом и операцијом на сензорном екрану, подржава подешаване параметре формирања и ручне или аутоматске режиме. Координирана контрола цилиндра за формирање, енкодера и специјалног алата помаже одржавању стабилног притиска формирања, понављања позиционирања и доследних резултата у производњи серије.

1.Проектиран за формирање губ и локалне цеви

машина је дизајнирана за формирање грба, издубљења и специјалних профила на цеви. Специјално алатиће се може конфигурисати према цртању производа за различите локализоване захтеве формирања.

2.Сервохидраулички погон за стабилно обликуње

Сервомотор покреће хидраулички систем и омогућава подешавање брзине формирања и профила кретања. Ово подржава непрекидно функционисање и помаже у контроли температуре уља и потрошње енергије током дугорочне производње.

3.ПЛЦ и контроле на екрану на додир

Машина користи ПЛЦ систем за контролу и 10-инчни екран на додир. Главни подаци о формирању могу се унети и подешавати кроз ХМИ, што чини операцију интуитивно и погодну за промену производа.

4.Координисана контрола алата и енкодера

Дијаметар и контур грба контролишу се координираним радњем хидрауличких цилиндра, енкодера и специјалног алата. Ово помаже у побољшању позиције формирања и контура конзистенције, а истовремено смањује варијације димензија.

5.Стабилна запљачкања са смањеним деформацијом цеви

Главни механизам за запљачкање користи вишеточни, равномерно распоређени распоред како би се цев сигурно држала током формирања. То помаже у смањењу клизања, померања и локалних деформација.

6.Автоматско подмазивање и контрола температуре уља

Машина је опремљена аутоматским подмазивањем, хладником уља и електричним системом хлађења кабинета. Ове карактеристике помажу да се одржи стабилан рад хидрауличког система и кључних покретних компоненти током континуиране производње.

Да би се решили изазови неконзистентне дебљине зида и потенцијалних ризика од цурења на спојевима црева током велике производње високопродуктивних губних цеви за истакнутог ОЕМ добављача аутомобилских изгашних система у Немачкојгде је екстремна прецизност об Ово решење осигурава да губ профили савршено испуњавају строге немачке стандарде за запљуштање аутомобила, значајно повећавајући стопе пролаза по линији, а истовремено помаже клијенту да обезбеди свој статус кључног добављача у европском ланцу снабдевања премијером возила испуњавањем захтева за висо