EN
Куповина ЦНЦ машина за савијање цеви захтева велике капиталне трошкове од стране произвођачких и фабричких компанија са обећањем да ће се пружити солидан повратак на почетну инвестицију путем поуздане и доследне производње прецизних делова. Лоша вест за неке менаџерке је да нова машина може "шатати", са прецизношћу која се све више креће сваки производни дан. Не сви су спремни да признају проблем, али често почиње у првој години. Срећом, ово заправо није предвидиво. Ако се добро брине и разумеју коренски узроци, ове машине могу да одржавају високу тачност годинама.
Скривени утицај механичког зноја на критичне компоненте
Колико брзо машине за савијање могу изгубити прецизност и шта то узрокује? Зашто нека висококвалификована машина за савијање цеви почиње да губи прецизност само неколико месеци након што је почела да ради? Одговор лежи у ономе што би се могло назвати нормалном ношењем. Пошто су многи делови у машини за савијање цеви који подржавају операције савијања механички, током времена се издржују. Ваша машина за савијање цеви има савијач и брисач и механизме за заплене који ће их стално трљати и натерати током сваке операције. У нижеквалитетним губним свијачима, ово зношење може се десити брзо и украде прецизност машине као резултат недостатка блискости између компоненти. Други одличан пример су лоптеви виоци и вођска пруга која управљају кретањем ваше оси на машини за савијање. У ствари, они могу да се издрбе и да постану лажни. Када развију игру или реакцију, било које кретање таксита постаје претерано, што доводи до значајних нетачности са савијањем. Чак се и ваши затварали цилиндра и неке друге унутрашње компоненте временом зноје. Они ће изгубити притисак и могу изазвати несагласности у угловима савијања. Често ће машине које производе произвођачи који штеде на квалитетним компонентама бити потребне да се машина поново направи да би се вратила у оригиналну тачност много раније него што би било који купац желео.
Недостатак процедура калибрирања и поставке
Други велики разлог за брзо опадање прецизности произилази из несавршеног рада почетног постављања и редовне гаранције процеса провере постављања. Многи ЦНЦ свијачи се инсталирају и стављају у производњу без адекватног тестирања на грешке геометрије у њиховој референтној равни. Многи машини почињу свој радни живот са овим сасвим присутним проблемима. Гунчице морају бити калибриране с обзиром на зношење алата, повратак сваког материјала и потребну тачност за одређену производњу. У одсуству било ког калибрираног почетног система мерења, наставиће да производи делове за производ који није у складу са спецификацијама на свим пословима. Када оператор монтаже мења алате који су погодни за нови дијаметар цеви или другачији радијус, он мора поново потврдити референтне тачке. Одговорна обука је неопходна, и не би требало да се претерано припрема.
Фактори околине и занемаривање одржавања
Машина клима-Истински убица ЦНЦ свијача Неизбежно, већина власница ЦНЦ машина радња на крају открију реалност да ће окружење око њихових ЦНЦ свијача драматично утицати на његову тачност и животни век у већој мери него што се може изгледати интуитивно. Свака промена температуре окружења изазива одређену количину линеарног кретања, ширење и скраћавање свих делова. Ово ће утицати на подешавања пролаза у и кроз ЦНЦ и на укупну тачност са којом ЦНЦ локализује делове, чиме изазива грешке постављања машине које могу, док се не разуме, изгледати изузетно слично отказу машине. Метални фрагменти, мастила и остаци пролазе у водиче и на линеарне енкодери и енкодери изазивају многе гребање главе када те компоненте изграде довољно чипова који стварају непотребан отпор, и који на крају ометају тачан механизам повратне информације о томе колико је тачан Да, редовно планирано превентивно одржавање је у реду, али власници често прескачу основне задатке уљавања, да би филтрирали замене, једноставно тако да не би морали да прекину производњу која резултира прерано хабање.
Софтвер и систем управљања
Данас су ЦНЦ свијачи сложене машине. Њихови системи за контролу користе интелигентан софтвер за контролу и најсавременије серво-приводе за прецизно извршење низа завоја. Међутим, електроника заправо старе и деградирају током времена. Резолуција енкодера може се мењати са температуром и старењем. Време одговора серво може заправо успорити, а софтвер за компензацију можда неће моћи да узме у обзир варијације у квалитетима материјала од партије до партије. Оператор чак понекад врши проширење и прилагођава параметре своје машине без стварног знања о његовим импликацијама за калибрацију. Компенсација за пролетну повратку, која у великој мери зависи од квалитета материјала, дебљине и радијуса савијања, мора бити прецизно контролисана. Када се редовно мере испитивање кривина и када се параметри компензације правилно ажурирају, значајне дивергенције се могу избећи. У супротном, када се примењује "вечно трајна" софтверска компензација која се не ажурира, почиње да примењује погрешне параметре. Делови постепено одступају од спецификација, а перформансе се године по године смањују. ЦНЦ бандери су високо прецизни, прецизни машини који захтевају добар дизајн, висококвалитетне компоненте и редовне сервисне и одржавне процедуре како би се радили прецизно.
Многе машине које се погоршавају у року од мање од годину дана су резултат компромиса на трошковима или занемаривања оператера. Баоруи Машинари. са 20 година искуства у опреми за савијање цеви, дизајнирао је и инжењер наше савијаче користећи високе капацитете, тешке компоненте са прецизним вођеним и контролисаним системима. Наш приступ заправо укључује: квалитетне инжењерске свијаче који одржавају перформансе, свеобухватну обуку оператера, и прецизну инспекцију и одржавање.