EN
Квалитет завршног облика површине је исто тако кључан као и прецизност димензија у областима као што су медицинска опрема, кухињска посуђа и аутомобилски делови. Иако савијена цев од нерђајућег челика може и даље да функционише упркос огребцима, изглед се може сматрати непрофесионалним и замком за прљавштину. Оштрици на цеви током савијања нису неизбежни; квалитет вашег алата раздваја огледала као делове од оних са непријатним гребењима. У свом 20-годишњем искуству у производњи, произвођач ЦНЦ хидрауличких савијача, резача цеви и машина за раширење, Баоруи, открио је тачно шта утиче на завршну површину. Механизми за почетак и превентивне мере које се примењују помоћу премиум алата разматрају се у наставку.
Зашто се нерђајући челик лако поквапа током савијања
Као компонента у медицинској опреми или кухињској опреми, површина богате хромом од нерђајућег челика пружа одличну отпорност на корозију. С друге стране, овај заштитни слој чини да цеви од нерђајућег челика веома осетљиви на абразију. Током савијања, цевица стално клизне дуж савијача, запчане савијаче, притиска и брисача. Било који дефект на овим површинама алата ће се пренети на цевицу. Штавише, нерђајући челик се подвргнува загардењу док се савија, што доводи до већих притиска на контакт. За разлику од благе челика и алуминијума, на површини се лако виде и тешко се уклањају без напорног полирања. Стога је много практичније спречити да се драпавице појаве коришћењем квалитетног алата него њиховим уклањањем полирањем након операције.
Улога површинске завршнице на савијању алата
Слабо обрађена штампа која није глатко полирана можда неће учинити ништа добро вашим цевима јер било који груби трагови обраде, трагови брушења или неконзистентно полиране површине на њему могу да нацртају површину цеви. Најмањи врхови на површини штампе, када цевка клизне на њега под стресом савијања, могу оставити значајне мрљаве на цеви. Висококвалитетни обгињачки штампе ће проћи низа процеса обраде: прво се врши прецизна ЦНЦ обрада, а затим се ручно полирају како би се елиминисали трагови обраде; коначно, површине штампе су супер завршене до испод 0,2 микрона Ра, тако да се могу осјећати као Сериозни произвођач мора користити профилометре за мерење површине обраде и било која обрада која прелази одређене стандарде би била одбачена.
Тврдост и избор материјала за дугорочну спречавање огребања
Пошто се матрица мора непрестано обрађивати кроз безброј завоја, она треба да има довољно издржљивости против шлепљења. Када се штитрање наноси, његова глатка површина ће бити оштећена, стајући удубљена, удубљена или подигнута и стога ће се удубљена цевка. Квалитетни алати се обично израђују од алатног челика као што су Д2, А2 или М2, и топлотно се обрађују до тврдоће од 58-62 ХРЦ. Неки ултра-тешки штампачи за изузетно строгу апликацију савијања цеви од нерђајућег челика могу чак бити додатно третирани премашком од хром нитрида или титанијума алуминијума нитрида. Са таквом површинском завршном оцртањем, тврдоћа може да пређе 70 HRC и коефицијент тркања би био смањен. Такође спречава и загревање, које се често јавља када се честице нерђајућег челика прилепљују површини штампе и делују као абразивни елементи који гребају површину цеви. Уластима лошег квалитета направљеним од благе челика и недовољно топлотне легуре ће почети да гребе цев од нерђајућег челика на првом савијању.
Очистилац и гребежи на унутрашњем радијусу савијања
Уско се уврћује у контакт са цевком. Неисправна функција и неправилан дизајн облика могу бити честа причина за гребање цеви. Добро дизајнирани брисачи су прецизно обликовани у складу са захтевним радијусом савијања, а његова предња ивица је запљенета тако да се постепено удружава са цев без оштећења његове површине. Његова површина за контакт треба да буде високо полирана и правилно лубрикована, на пример, воском за савијање или уљем који пружају водећи добављачи алата. Као додатно побољшање да се избегне контакт метала са металом за одређене критичне савијања цеви од нерђајућег челика, може се произвести и користити уставка испуњена бронзом или полимерски врх за брисач, како би се подржала цев без оштривања површине. Редовна замена шпаке за брисање на основу акумулираних циклуса је од кључне важности за спречавање огребања.
Контактне ознаке за запчавање и притисак
Свртач за заглављење држи цев на месту током савијања, док притисак пролазницу напредује цев у стварање. Обе компоненте врше висок нормални притисак на површину цеви. Свака несавршеност на штампама може се тако пренети као линеарне гребење дуж оси цеви. Кључни аспект за спречавање гребања насталих од запцања и притиска је интелигентна примена релефног шлифовања. Ова модификација ефикасно смањује стварну површину контакта са цевицом само тамо где је нормална сила неопходна за запљачкање или гурање цеви. Марице са пуним контактом могу бити склоне већим трљаним контактом. Поред тога, додавање уретана или гумене упаљивања овим деловима омогућава им да се држе цеви без оштећења спољашње површине. Уверење да је штитница прецизно усаглашена са штитницом за савијање такође минимизира контакт са ивицама, што концентрише снагу притиска на врло мале области, чиме се изазивају огребови.
Zaključak
Површина ваших сагнутих цеви од нерђајућег челика у великој мери зависи од квалитета ваших алата. Висококвалитетни штампачи за Баоруи ЦНЦ хидрауличне гуме имају прецизно обрађене, стручно полиране, отпорне на зношење површине које спречавају гребање. Они испоручују висококвалитетне производе које захтевају тржишта медицинских, аутомобилских и кухињских натовари. Квалитетна алатка није само трошак, већ је разлика између делова који одушевљавају купце и делова који не.