Element |
Ime in priimek |
Enota |
Podatki |
Opomba |
|
1 |
Moč za oblikovanje valja |
Ton |
20 |
Največ 26 ton |
|
2 |
Največji premer oblikovanja |
mm |
∅133 × 2,0 |
Premer *Debelina |
|
3 |
Najmanjši premer oblikovanja |
mm |
∅30 × 2,0 |
|
|
4 |
Minimalna dolžina oblikovanja |
mm |
30 |
|
|
5 |
Maksimalna dolžina oblikovanja |
mm |
Brez omejitev |
|
|
6 |
Visina stroja |
mm |
1150 |
|
|
7 |
Proizvodnja čas |
s |
~18 |
Odvisno od skice |
|
8 |
Čas zamenjave orodja |
min |
~10 |
|
|
9 |
Ponovljena pozicija natančnost |
Zunanji premer izbočine |
mm |
±0.2 |
Oblikovanje izbočine delovni predmet toleranca |
|
Izbočina oblikovanje |
mm |
0.2 |
|
||
|
izbočina zmanjšanje debeline |
mm |
≤20% |
|
||
|
|
|
|
||
10 |
Postopek nadzor vrsta |
Zunanji premer izbočine |
|
Cilinder + kodirnik + orodja |
|
|
Izbočina oblikovanje |
|
Cilinder + kodirnik + orodja |
|
||
izbočina |
|
Orodje |
|
||
stroj je zasnovan za izdelavo izboklin, uleženj in posebnih profilov na ceveh. Specializirano orodno opremo je mogoče prilagoditi risbi izdelka za različne zahteve po lokalnem oblikovanju.

Servomotor poganja hidravlični sistem in omogoča nastavitev hitrosti oblikovanja ter gibalnih profilov. To podpira gladko obratovanje in pomaga nadzorovati temperaturo olja ter porabo energije med dolgotrajno proizvodnjo.

Stroj uporablja PLC krmilni sistem in 10-inčni dotikalni zaslon. Glavne podatke o oblikovanju je mogoče vnesti in prilagoditi prek HMI-ja, kar omogoča intuitivno upravljanje in priročno zamenjavo izdelkov.

Premer in profil hrbta se nadzorujeta prek usklajenega delovanja hidravličnih cilindrov, kodirnikov in specializiranega orodja. To izboljša natančnost položaja in konzistentnost profila ob oblikovanju ter zmanjša razlike v dimenzijah.

Glavni mehanizem za prijemanje uporablja večtočkovno, enakomerno razporejeno postavitev za varno držanje cevi med oblikovanjem. To zmanjšuje drsenje, premikanje in lokalno deformacijo.

Stroj je opremljen z avtomatskim mazanjem, hlajenjem olja in hladilnim sistemom električnega omarice. Te funkcije pomagajo ohraniti stabilno delovanje hidravličnega sistema in ključnih gibljivih komponent med neprekinjeno proizvodnjo.

Za rešitev izzivov, povezanih z neenakomerno debelino stene in morebitnimi tveganji za uhajanje na priključkih cevi pri visokozmogljivi proizvodnji visokoučinkovitih izboklin na ceveh za vodilnega nemškega dobavitelja izpušnih sistemov za avtomobile – kjer je izjemna natančnost oblikovanja ključnega pomena za varno prileganje cevi – je podjetje Baorui Machinery uvedlo visokonatančno rešitev za oblikovanje konca cevi; ta rešitev, ki se razlikuje po izjemni hidravlični stabilnosti in prilagojenih kalupnih konstrukcijah, omogoča natančno iztiskalno oblikovanje izboklin na koncih izpušnih cevi iz nerjavnega jekla in ogljikovega jekla. Ta rešitev zagotavlja, da profili izboklin popolnoma izpolnjujejo nemške stroge avtomobilske standarde tesnjenja, kar znatno poveča delež uspešnih izdelkov na vsaki proizvodni liniji ter stranki pomaga ohraniti njeno ključno vlogo kot dobavitelja v visokokakovostnem evropskem dobavnem verigu za vozila, saj izpolnjuje zahteve po pogostih dobavah.
