| Model | NK40 | NK70 | NK90 | NK120 |
| Največja obdelava območja | φ40mm | φ70mm | φ90mm | φ115mm |
| Maksimalna dolžina surovin | 6200mm | |||
| Moč laserja | 1-3KW po izbiri | |||
| Natančnost rezanja cevi | ±0,2mm | |||
| Zunanje dimenzije | 2700*910*1810mm | |||
Stroj podpira popolnoma avtomatsko oskrbo z materialom, kar zmanjšuje ročno nalaganje in ponavljajoče se operacije ter izboljšuje učinkovitost rezanja in oskrbe z cevmi za neprekinjeno proizvodnjo.

Stroj je na voljo v modelih NK40, NK70, NK90 in NK120, ki pokrivajo največje obdelovalne premera Φ40 mm, Φ70 mm, Φ90 mm in Φ115 mm. Stranke lahko izberejo ustrezni model glede na zahtevane premere cevi.

Stroj ima sistem odstranjevanja šljake, ki zmanjšuje lepljenje šljake, nastanek robnih izrastkov in požganih robov med rezanjem. To omogoča gladkejše rezove in zmanjša potrebo po sekundarnem brušenju in dokončevanju.

Laserjsko rezanje omogoča hitro obdelavo in visoko učinkovitost. Glede na stran je povprečen čas rezanja približno 0,8 sekunde pri referenčnem pogoju: okrogla jeklena cev iz nerjavnega jekla s steno debeline 0,6 mm, ki jo obravnava izkušen delavec. Dejanska zmogljivost je odvisna od dolžine cevi, debeline stene in hitrosti podajanja.

V primerjavi z drugimi napravami za obdelavo cevi ta stroj porablja manj energije in potrošnega materiala. Udobna vzdrževalna storitev pomaga strankam nadzorovati dolgoročne obratovalne stroške.

Za premagovanje izzivov neučinkovitega tradicionalnega rezanja z žago in prekomernih lis pri proizvodnji okvirjev visokokakovostnih ergonomskih stolov za vodilnega proizvajalca pisalne opreme v Maleziji—kjer komponente zahtevajo zapletene presečne reze in visokokakovostne končne površine—je podjetje Baorui Machinery namestilo visokotočno popolnoma avtomatsko rešitev za lasersko rezanje cevi; s pomočjo naprednega sledilnega nadzora in odstranjevanja šljake sistem doseže natančno oblikovanje v manj kot eni sekundi (približno 0,8 s/rez) za tankostenske jeklene cevi iz nerjavnega jekla. Ta rešitev zagotavlja ogledalsko gladke robove z natančnostjo znotraj ±0,2 mm—kar odpravi potrebo po ročnem lakanju—hkrati pa poveča skupno učinkovitost proizvodne linije za približno 70 %, kar stranki omogoča uspešno pridobitev dolgoročnih pogodb na premium evropskem in ameriškem trgu za pohištvo z izjemno doslednostjo izdelkov.
