| Element | Specifikacija |
|---|---|
| Premer obdelovanega žičnega materiala | φ6,0–Φ14,0 mm |
| Največja natezna trdnost žice | < 500 N |
| Število nadzornih osi | 8 osi |
| Skupine valjčkov za podajanje žice | 3 skupine |
| Teža stroja | 10 500 kg |
| Napajalnik | 380 V / 50 Hz / trifazno |
| Razsežnosti stroja | 5040 × 2350 × 2070 mm |
| Moč servomotorja za podajanje žice | 15 kW |
| Moč servomotorja za vrtenje roke | 3,5 KW |
| Moč servomotorja za rezanje | 1,0 kW |
| Moč servomotorja za premikanje naprej in nazaj | 1,0 kW |
| Moč servomotorja za ukrivljanje pod kotom | 2,0 kW |
| Moč servomotorja za prijem na levi strani | 15 kW |
| Moč servomotorja za prijem na desni strani | 15 kW |
| Moč servomotorja za končno izdelavo konca cevi | 15 kW |
Stroj uporablja 8-osni neodvisni servopogonski sistem za usklajevanje dovoda žice, vrtenja roke, ukrivljanja pod kotom, rezanja, prijemanja in oblikovanja konca. Oblikovanje konca in prostorsko ukrivljanje sta mogoča v eni operaciji prijemanja. Stabilen servokontrolni sistem izboljša ponovljivost oblikovanja in skladnost serije ter izpolnjuje zahteve za obdelavo natančnih žičnih komponent.

Tradicionalni procesi oblikovanja konca in ukrivljanja pogosto zahtevajo več strojev, večkratno prijemanje in ločene stopnje proizvodnje. Ta stroj integrira oblikovanje konca, ukrivljanje in rezanje v en sam sistem, kar omogoča izvedbo glavnih oblikovalnih procesov v eni operaciji prijemanja. S tem se skrajša čas cikla, zmanjša prenašanje polizdelkov in zmanjša ročno ravnanje, kar izboljša splošno proizvodno učinkovitost.

Stroj je primeren za kovinske žice s premeri od Φ6,0 do Φ14,0 mm in trdnostjo na razteg do 500 N. Zmore obrabljati zahteve po razširjanju in upogibanju za različne specifikacije žic in materiale. En stroj lahko podpira proizvodnjo več vrst izdelkov, kar zmanjšuje ponovne naložbe v opremo ter izpolnjuje potrebe po fleksibilni proizvodnji za večvrstne in majhne do srednje velike serije.

Stroj uporablja visoko tog strukturni težki posteljni sistem z skupno maso 10 500 kg. Njegova togost zmanjšuje vibracije in ohranja stabilno natančnost oblikovanja med dolgoročnim in visoko obremenjenim obratovanjem. To naredi stroj primeren za neprekinjeno serijsko proizvodnjo v industrijskih proizvodnih okoljih.

Stroj je opremljen z namenskim CNC sistemom z intuitivnim programskim vmesnikom, ki temelji na parametrih. Parametre oblikovanja, kot so udarni hod pri kovanju in kot ukrivitve, je mogoče prilagoditi zahtevam glede izdelka. Skupaj z načrtom za hitro zamenjavo orodja omogoča stroj lažje preklope proizvodnje med različnimi velikostmi in oblikami delovnih kosov, kar zmanjšuje težavo pri nastavitvi in čas za preklop.

Za premagovanje izzivov pri ohranjanju natančnosti pritrdilnih flančev in stabilnosti tesnjenja na 360 stopinj v skladu s standardi izvirne opreme (OE) za visoko zmogljive izpušne obešalke v pogojih visoke temperature in močne vibracije je vodilni proizvajalec izpušnih sistemov za avtomobile na Tajskem uvedel Baoruijevo rešitev za sestavljeno upogibanje žic, integrirano z oblikovanjem flančev in trakastih sponk; ta rešitev vključuje tehnologijo OE-stilskih obešalk z zaklepnim mehanizmom in zagotavlja stabilno pozicioniranje cevi. Ta rešitev ne zagotavlja le strukturne stabilnosti pri ekstremnih obremenitvah, temveč tudi znatno zmanjša čas namestitve z visoko avtomatiziranim integriranim postopkom oblikovanja, kar je stranki omogočilo uspešno opraviti stroga kakovostna preskusna merila izvirnih opremnih proizvajalcev (OEM) za vzdržljivost izpušnih sistemov ob vibracijah.
