| Položka | Meno | Jednotka | Dáta | Poznámka |
| 1 | Max priemer rúry | mm | 18 | |
| 2 | Max dĺžka nákladu | mm | Bez obmedzenia | |
| 3 | Max hĺbka zárezových zubov | mm | 3 | |
| 4 | Min dĺžka nákladu | mm | 50 | |
| 5 | Min dĺžka sväzku | mm | 50 | |
| 6 | Cest sväzku | mm | 60 | |
| 7 | Rýchlosť | Druhé | 6-12 | |
| 8 | Pretečenie pumpy | L/min | 19 | |
| 9 | Systému riadenia | PLC+ dotykový obrazovka | ||
| 10 | Ovládací panel | Dotyková panel | ||
| 11 | Výkon motora | hP | 22.25 | |
| 12 | Pracovný tlak cylindra | Kg/cm | 80-120 | |
| 13 | Hydraulický pracovný tlak | Kg/cm | 100 | |
| 14 | Veľkosť stroja | m | 3.4X1.1*1.8 | L*W*V |
| 15 | Hmotnosť stroja | kg | Približne 3500 |
Výroba sa specializuje a je vedúcou svetovou výrobkou Držiek pre hlavne. Procesy ohýbania rúr zahŕňajú Odborné Ohýbanie, CNC Ohýbanie rúr, Vyřezávanie pomocou bročovania alebo Stlačené / Valené rezy, Tlačené.
Táto strojová jednotka na vyrezávanie zárezov v servopohánkach opierok hlavy je špeciálne navrhnutá na vyrezávanie (brochovanie), valcové vyrezávanie a tlačové tvárnenie tyčí opierok hlavy pre automobily. Vďaka riadeniu pomocou PLC a dotykovej obrazovky, hydraulickému systému a špeciálnym upínacím prípravkom poskytuje stabilné polohovanie, upínanie a vyrezávanie. Pomáha zlepšiť konzistenciu hĺbky zárezov, ich polohy a kvality tvárnenia, čo ju robí vhodnou pre sériovú výrobu tyčí opierok hlavy pre automobilové sedadlá.
Stroj je navrhnutý s ohľadom na štruktúru a požiadavky spracovania tyčí opierok hlavy pre automobily a je vhodný na aplikácie vyrezávania zárezov a lokálneho tvárnenia.

Servosystém presne riadi polohu a pohyb pri spracovaní, čím pomáha udržiavať konzistentnú polohu a hĺbku zárezov.

Systém PLC a dotykové rozhranie umožňujú pohodlné nastavenie spracovacích parametrov, zmenu prevádzkových režimov a riadenie výroby.

Tento stroj je vhodný na nepretržité spracovanie tyčí hlavových opierok automobilových sedadiel, čím sa znižuje manuálna práca a zvyšuje sa produktivita a konzistencia výrobkov.

Aby sa vyriešili problémy nesúladu hĺbky rezu (požadovaný rozsah ±0,1 mm), nadmerných hrotov a vysokých nákladov na prácu spôsobených tradičným tvárnením pri výrobe tyčí opierok hlavy pre vedúceho japonského dodávateľa úrovne Tier-1 v Thajsku, spoločnosť Baorui Machinery poskytla riešenie vysokopresného rezania, ktoré integruje procesy vyrezávania, valcovania a zatlačovania; pomocou dotykovej klávesnice riadenej PLC a výkonného hydraulického systému dosiahla stroj vysokokvalitné tvárnenie už za 6–12 sekúnd. Toto riešenie nielen zabezpečilo vynikajúcu čistotu a konzistenciu rezov, ale umožnilo aj plne automatizovanú flexibilnú výrobu, čím výrazne zvýšilo hodnotenie kvality OEM v oblasti hladkosti a bezpečnosti nastavovania sedadiel.
