EN
Skutočnú schopnosť výrobcu môžete posúdiť len osobnou návštevou. Avšak prechádzka výrobným závodom bez konkrétneho postupu testovania je plýtvanie časom všetkých zainteresovaných strán. Nižšie je uvedená sada opakovateľných testov, ktoré umožňujú rozlíšiť skutočných výrobcov od dodávateľov, ktorí len montujú súčasti podľa katalógu. Po 20 rokoch výroby CNC hydraulických strojov na ohýbanie potrubia a zariadení na spracovanie rúr a potrubia vítame návštevy a testovanie. Tu je niekoľko testov, ktoré sme považovali za najukazovateľnejšie pre skutočnú hĺbku výroby.
Spustiť opakovateľnú slučku s meraním
Požiadajte výrobcu, aby demonštroval ohyb súčasti päťdesiatkrát za sebou. Vyberte súčasť, ktorá zahŕňa aspoň dva rôzne uhly ohybu. Po každých piatich ohýbaní odmerajte uhol digitálnym uhlomerom. Výrobca by mal byť schopný preukázať opakovateľnosť v úzkych toleranciách pre všetkých päťdesiat ohybov. Pre automobilové alebo lekárske aplikácie je celková variácia menšia ako 0,2 stupňa zvyčajne dobrým ukazovateľom. Pozorujte, ako sa test vykonáva. Operátori dbajú na starostlivosť a prípravu súčasti? Závažní výrobcovia sú zvyknutí vykonávať takéto testy a majú potrebné nástroje okamžite k dispozícii. Ich váhavosť môže byť jasným varovaním.
Vytlačte stroj na jeho menovitú kapacitu
Väčšina ohýbačov je dodávaná so špecifikáciami, v ktorých je uvedená maximálna ohýbací kapacita stroja. Požiadajte výrobcu, aby vykonal ohyb pri 90 % uvádzanej kapacity s najväčšou hrúbkou steny a najmenším polomerom ohybu, ktorý stroj dokáže zvládnuť. Pozorne posluchajte, či sa prejavujú príznaky preťaženia čerpadla, prešmykovania upínacieho zariadenia alebo stlačenia rámca. Pri skúmaní ohnutého dielu pozorujte akékoľvek známky ztenčenia steny, ovalizácie alebo vrások, ktoré naznačujú zlyhanie.
Skontrolujte prístup ku hydraulickým komponentom
Otvorte elektrický panel a hydraulickú pohonnú jednotku. Sú vodiče jasne označené a pekne usporiadané? Sú hydraulické potrubia správne upevnené tak, aby sa nepretierali o žiadne pohyblivé časti? Akú značku čerpadla a ventilov používa výrobca? Skrýva výrobca označenia komponentov alebo jasne uvádza známe dodávateľské značky? Ako ľahko je možné pristúpiť k čerpadlu a filtru pri bežnej údržbe? Dobre skonštruovaný stroj je navrhnutý s ohľadom na údržbu.
Pozorujte výmenu nástrojov
Dĺžka času potrebného na výmenu nástrojov môže významne ovplyvniť celkový čas výroby. Požiadajte obsluhu, aby predviedla výmenu z jedného priemeru rúrky a veľkosti diely na ďalší. Odmerajte čas od vyrobenia poslednej kvalitnej súčiastky prvej rúrky po vyrobenie prvej kvalitnej súčiastky druhej rúrky. Zvyčajne by mala výmena na dobre navrhnutom CNC hydraulickom ohýbači trvať menej ako pätnásť minút pre štandardné veľkosti rúrok. Pozorujte, či na výmenu sú potrebné špeciálne nástroje. Sú diely presne nastavené pomocou mechanických kľúčov alebo je ich umiestnenie potrebné upravovať skúšobným spôsobom?
Preskúmajte ich dokumentáciu kvality
Preskúmajte dokumentáciu kvality pre konkrétny stroj, ktorý sa práve posudzuje. Spoľahliví výrobcovia poskytujú montážne listy s uvedením hodnôt krútiaceho momentu, výsledkov tlakových skúšok a záznamov o skúškach prevádzky. Hľadajte dátumy a podpisy, kde boli jednotlivé úseky práce schválené. Tiež sa opýtajte, či kontrolujú prichádzajúce komponenty alebo sa spoliehajú na dodávateľov, aby overili kvalitu komponentov. Aké záznamy vedú v prípade, že komponent neprejde vstupnou kontrolou?
Preskúmajte kvalitu zvárania na rámových konštrukciách a nástrojoch
Prejdite okolo oblastí rámových konštrukcií a nástrojov a pozorujte kvalitu zvarov. Vyzerajú čisté, rovnaké a dobre integrované? Sú zvary podrezané, pórovité alebo nejednotné? Používa sa niekde broušenie, najmä v oblasti rozhrania s operátorom, na odstránenie hrotov a zabezpečenie bezpečnosti?
Prečo tieto skúšky fungujú
Test opakovateľnosti ukazuje presnosť hydraulického riadenia a opakovateľnosť ohýbača. Test výkonu ukazuje, či sú špecifikácie pravdivé. Hydraulické a elektrické prístupy odhaľujú návrh a úvahu použitú pri výrobe. Test prepnutia indikuje kvalitu návrhu a inžinierstva nástrojov. Dokumentácia kvality ukazuje, ako výrobca sleduje vlastné procesy. Kvalita zvárania indikuje odborné zručnosti pracovníkov, pozornosť k detailom a ochotu správne vyrábať svoje zariadenie. Zákazníci ako vy použili tieto presné testy na výber stroja a my ich úspešne absolvujeme.