Все категории

Какое оборудование необходимо для производства автомобильных сидений и подголовников?

2025-12-04 14:27:44
Какое оборудование необходимо для производства автомобильных сидений и подголовников?

Изящный каркас автомобильных сидений и устойчивая поддержка подголовников возможны благодаря «команде мечты по формовке труб»! Трубогибочная машина во главе с группой вспомогательного оборудования придаёт жёстким стальным трубам нужную форму, обеспечивая безопасность и прочность, а также соответствие эргономике—ставя её в разряд ключевых игроков на производственной линии. Как «основная сила формовки», различные типы трубогибочных машин выполняют свои специфические функции, точно обрабатывая разнообразные формы труб:

• Токарный станок с ЧПУ: интеллектуальный и точный, оснащён системой 3D-анимации для прогнозирования траектории обработки, легко выполняет изгибы на 180° и формирование сложных криволинейных форм с точностью до ±0,1 мм. Может формировать каркасы сидений и опоры подголовников за одну операцию без отклонений. Модель RBV25 R KSB с компактным корпусом также способна обрабатывать короткие прямые участки труб, обеспечивая максимальную эффективность массового производства.

• Гидравлический трубогиб: силовое «звено», использует масляное давление для вращения матрицы, постепенно изгибая стальную трубу в форму сиденья. Подходит для толстостенных труб и обладает отличной прочностью изгиба. Направляющие салазок сидений и опорные трубы формируются именно с его помощью.

• 3D полностью автоматический гибочный станок для труб: универсальное решение, способное обрабатывать стержни подголовников и пружины змейки сидений. Оснащен сервоприводом и редуктором, обеспечивает стабильный крутящий момент и позволяет быстро и равномерно изгибать трубы под несколькими углами с коэффициентом выхода годных изделий до 99%.

Наличие только гибочного станка для труб недостаточно; вспомогательное оборудование превращает «формовку» в «прецизионную обработку»:

• Автоматическое устройство позиционирования: «навигатор» для труб. С помощью камер или датчиков оно распознаёт сварные швы и QR-коды, автоматически выравнивает трубы, предотвращая несимметричное гибание и устраняя необходимость вторичной шлифовки.

• Интеллектуальная программная система: «корректор» ошибок, способный автоматически компенсировать упругое восстановление труб после гибки, сокращая время наладки с нескольких часов до 15 минут, экономя материалы и время.

• Сервопривод с редуктором: «стабилизатор» мощности, обеспечивающий сверхвысокий крутящий момент при угловой точности ±0,01°, гарантирующий одинаковую точность каждого изгиба и исключающий случаи «где-то ровно, а где-то криво».

Содержание

    Получите бесплатную котировку

    Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
    Электронная почта
    Whatsapp
    Имя
    Название компании
    Сообщение
    0/1000