Automatisk utledningsrørsluttformingsmaskin humpemaskin

BR130CNC CNC-hump-rørformingsmaskinen er designet for å forme humper, bulker og spesialprofiler på metallrør, inkludert bilutstøpsrør, hydraulikkrør og strukturelle rør. Med servohydraulisk driv, PLC-styring og berøringsvært skjermbasert drift støtter den justerbare formingsparametere samt manuell eller automatisk drift. Samordnet styring av formingscylinderen, enkoderen og dedikerte verktøy hjelper til å opprettholde stabil formingstrykk, gjentatt posisjonering og konsekvente resultater i serietilvirkning.

1. Designet for hump- og lokal rørforming

maskinen er designet for å forme humper, bulker og spesialprofiler på rør. Dedikerte verktøy kan konfigureres i henhold til produkttegningen for ulike lokale formingskrav.

2. Servohydraulisk driv for stabil forming

Servomotoren driver hydraulikksystemet og tillater justering av formehastighet og bevegelsesprofiler. Dette støtter en jevnere drift og hjelper til å regulere oljetemperaturen og energiforbruket under langvarig produksjon.

3. PLC- og touchskjermstyring

Maskinen bruker et PLC-styringssystem og en 10-tommers touchskjerm. Viktig formingsdata kan tastes inn og justeres via HMI, noe som gjør driften intuitiv og produktbytte praktisk.

4. Samordnet styring av verktøy og enkoder

Bue-diameteren og konturen styres gjennom samordnet virkning av hydrauliske sylindre, enkoder og spesialverktøy. Dette forbedrer posisjons- og konturkonsekvens under forming og reduserer måleavvik.

5. Stabil klemming med redusert rørforgrening

Hovedklemmekmekanismen bruker en flerpunkt-, jevnt fordelt oppsett for å holde røret trygt under forming. Dette reduserer glidning, forskyvning og lokal deformasjon.

6. Automatisk smøring og oljetemperaturregulering

Maskinen er utstyrt med automatisk smøring, en oljekjøler og et elektrisk skapkjølesystem. Disse funksjonene hjelper til å opprettholde stabil drift av hydraulikksystemet og de viktigste bevegelige komponentene under kontinuerlig produksjon.

For å takle utfordringene med uregelmessig veggtykkelse og potensielle lekkasjerisiko ved slangeforbindelser under serietilvirkning av høyytelses-bølgeformede rør for en ledende tysk OEM-leverandør av utslippsanlegg—der ekstrem presisjon i formingsprosessen er avgjørende for sikker slangefestet—satte Baorui Machinery inn en høypresis løsning for rørendeforming; med overlegen hydraulisk stabilitet og tilpassede forme, gjør systemet nøyaktig ekstrusjonsformning av bølger på rørendene av rustfritt stål og karbonstål mulig. Denne løsningen sikrer at bølgeprofilene oppfyller Tysklands strenge bilindustrikrav til tetting helt nøyaktig, noe som betydelig øker godkjenningsraten per linje og samtidig hjelper kunden med å sikre sin sentrale leverandørstatus i den europeiske premiumbilsforsyningskjeden ved å møte kravene til levering med høy frekvens.